更換水泵機械密封的方法：

1.先裝左邊部分；裝到密封板上。

2.而后裝右面那個動環,動環跟靜環的密封面要清潔。

3.再裝平鍵和葉輪.上好墊片和螺母。安置前要認真檢查調集密封零件數目是否充足，各元件是否有毀壞，分外是動、靜環有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。若有問題，需舉辦整修或更換新備件。

4 檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，如不符合要求則務必舉辦修整。

5 機械密封各元件及其相關的裝配接觸面，在安置前務必用或無水酒精清洗清潔。安置過程中應連結清潔，分外是動、靜環及幫助密封元件應無雜質、灰塵。動、靜環表面涂上一層清潔的機油或透平油。

6 上緊壓蓋應在聯軸器找正后舉辦。螺栓應勻稱上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或工具檢查各點，其偏差不大于0.05毫米。

7 檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），務必包管四周勻稱，用塞尺檢查各點允差不大于0.10毫米。

內密封和外密封

通常的做法是將密封安裝在填料盒的內部。但這種做法要求在密封維修時將液泵的濕端拆卸下來，其主要好處是密封的環境衛生易于控制。

外密封的安裝方式是將靜態密封面的方向顛倒過來，主軸上的旋轉單元位于填料盒壓蓋的外面。外密封主要具有以下五大好處：

1. 安裝容易；

2. 費用相對較低；

3. 可以連續監控和清潔；

4. 適于無法在內部安裝密封的很小填料盒；

5. 由于其位置接近軸承，對主軸偏差的困難影響較少。

其主要缺點是離心力會將固體顆粒從密封的下面甩向密封的接觸面上。因此，這類密封主要適用于清潔且不含有磨料的液體。

機械密封失效的原因分析

腐蝕失效

(1)表面腐蝕。

機械密封件會因腐蝕介質的侵蝕而導致表面腐蝕，嚴重時會造成腐蝕穿透。

(2)點腐蝕。

彈簧套常出現大面積或區域性的點蝕，有的導致穿孔。此類局部腐蝕對密封的使用雖未造成嚴重后果，但大修時也應更換.

(3)晶間腐蝕

碳化鎢環不銹鋼環座以銅焊連接，使用中不銹鋼座易發生晶間腐蝕，為克服敏化的影響，不銹鋼應進行固溶處理。

(4)應力腐蝕

在應力和介質腐蝕的共同作用下，金屬焊接管道、軸承、彈簧等會發生現象。

(5)間隙腐蝕。因介質濃度之差而導致縫隙泄露而長生腐蝕。

(6)電化學腐蝕。密封中使用的金屬因工作環境的介質而發生電化學反應，導致密封失效。