數控軋輥磨床

1、采用西門子828D工業數控系統及西門子的三軸交流伺服電機驅動系統，并配有移動操作手盒，操作簡便、質量穩定、性能i可靠；

2、數控系統設計有軋輥加工專i用程序軟件，易操作，易學易懂；

3、磨頭導軌采用閉式自潤滑導軌-剛性好；

4、主軸采用進口精密軸承，旋轉精度高；

5、輥環裝夾采用自定心彈性漲套夾具，定心精度高，工件裝夾方便；

6、采用西門子數控系統自動化程度高、可靠性能好。

數控軋輥磨床日常保養

1、應該根據軋輥磨床說明書的規定，在各潤化部位，按規定的潤化方法及潤滑油的種類、型號，按磨床潤化圖表的規定，開展給油保養。

2、潤滑脂注入油箱及其它器皿前，應經建油網過慮，油箱油量需要達到油標線。

3、油壺、油*等感油器材務必清理完整，不同型號的油脂不準混放。

4、油箱內不得留出好毛雜質，油箱中潤滑脂若有沉積、起垢、存水等現象應立即更換。

5、凡軟于油標潤化部位，每班至少擰進二扣以上。

在實際加工的過程中，高溫氧化、機械磨損等諸多原因往往會造成軋輥磨床幾何精度有所下降，需要周期性地對軋輥磨床的運行進行科學修復，避免軋輥磨床在磨削軋輥時的精度和磨削效率下降而引起的軋輥磨床生產質量和工藝效率的降低。但是，在軋輥磨床中高磨削、中凹磨削以及錐度磨削等重要部件所涉及的機械結構較為復雜，零部件較多，軋制工藝所要求的軋輥輥面母線曲線加工難度較大，工業生產誤差難以控制。

軋輥磨床的硬件設計

根據上述分析及軋輥磨床設計理論，在對軋輥磨床進行數據化改造過程中，選擇西門子 840D s1 系統一套，鍵盤、機床操作面板接口模塊、機床操作面板、單軸交流伺服控制和驅動等各一套，可編程控制器接口模塊和全數字式直流調速裝置各兩套，軋輥磨床縱向運動軸、橫向運動軸、中高機構偏心運動軸和中凹機構偏心運動軸等運動軸的交流伺服電機三個，更包括工件砂輪拖動電機、電子手輪和電源等諸多設備。