液壓泵維修中常見欠速故障的原因

負載下工進速度明顯降低。有以下因素：

1、系統在負載下，工作壓力高，泄漏增大，所調好的速度因內、外泄漏的增大而減少；

2、系統油溫高，油液黏度減少，泄漏增加，有效流量減少：

3、液壓系統設計不合理，當負載變化時，進入液壓設備執行元件的流量也發生變化，引起速度的變化；

4、油中混有雜質，堵塞流量調節閥節流口，造成工進速度降低；時堵時通，造成速度不穩。

5、液壓系統內進有空氣。

柱塞馬達維修要點: 1 )轉速、壓力不能超過規定值。2 )一般低速電機回油口應有足夠的背壓，尤其是內曲線電機，否則滾輪可能會脫離曲面而產生沖擊，輕則產生噪音，降低使用壽命，重則損壞滾輪，造成整個電機損壞。背壓值一般在0.3 ~ 1.0 MPa左右，轉速越高，背壓越大。3 )系統加載時避免突然啟動或停止。系統加載時突然啟動或停止制動將導致壓力峰值。減壓閥不能反應太快以保護電機免受損壞。4 )使用安全性能好的潤滑油。潤滑油的數量應適合特定的系統。5 )定期檢查油箱內的油量。這是一項簡單但重要的預防措施。高壓安全閥為螺紋插入式，可使用扳手從閥體上旋下。這些閥門的壓力是在電機出廠前設定的。設定壓力的前兩位數字在閥門末端播放。這些閥門可以互換，因為壓力設置是相同的，以便修理梭閥。首先從閥體上拆下鎖緊螺母、螺塞、彈簧、墊圈和閥芯。右側顯示了缸體兩側組合閥的部件。高壓溢流閥有螺紋，可以用扳手從缸體上擰下。這些閥門的壓力是在電機出廠前設定的。設定壓力的前兩位數字在閥門末端播放。這些閥門是可互換的。首先將閥芯滑入閥體內，然后在兩端放置墊圈，然后安裝鎖緊螺母、螺塞并擰緊。用套筒扳手擰下緊固螺栓。移除組合閥體的這些部件是可互換的。

工業系統液壓泵維修的幾個常見措施

液壓缸出現下滑。

對于液壓缸在下滑的時候，要注意一個重要的問題，就是里面的密封性出現了問題。因為下滑是由于外部的空氣進 入到里面，導致了下滑。而外面進入到里面就說明了閥門里面的密封性太差了。只要把里面的密封性進行一個更換 ，這樣才能達到好的成果。

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液壓泵維修中泵不輸油的原因以及排除方法

故障現象：泵不轉造成泵不輸油

1、電動機軸未轉動 排除方法：檢查電氣及其控制系統并排除故障

①未接通電源

②電氣線路及元件故障

2、電動機發熱跳閘

①電動機驅動功率不足 排除方法：加大電動機功率

②系統溢流閥調壓值過高或閥芯卡阻堵塞超載后悶泵 排除方法：調節溢流閥壓力值檢修閥

③泵出口單向閥裝反或閥芯卡阻而悶泵 排除方法：檢修單向閥

④電動機故障 排除方法：檢修或更換電動機