鑄造用石墨增碳劑的質(zhì)量對(duì)于鑄件的生產(chǎn)是相當(dāng)重要的，石墨增碳劑在鑄造中主要起到了孕育、石墨等作用，是生產(chǎn)鑄造石墨鑄鐵、球墨鑄鐵必要的冶煉材料，所以了解鑄造用石墨增碳劑質(zhì)量事關(guān)重要；

如何了解鑄造用石墨增碳劑質(zhì)量好壞呢？

我們主要看其石墨化程度，好的石墨增碳劑含石墨碳95-98%以上，這種石墨增碳劑如果處理溫度2700以上，硫含量在0.02-0.05%，氮含量在100-200PPM，價(jià)格在7-9千元/噸，煅燒處理溫度在2000-2700度的石墨增碳劑也叫半石墨化增碳劑，硫含量在0.1-0.5之間，氮含量在300-800ppm,價(jià)位在3-4千元。

2、加料順序少量鐵削、增碳劑、廢鋼、回爐料?；旧显鎏紕┪樟繛?8%以上，達(dá)到95%,升溫達(dá)到1560°扒渣出爐即可。

爐內(nèi)鐵水不要出完，預(yù)留部分鐵水，然后加增碳劑,再加鐵屑,廢鋼等.增碳劑直接加到爐底會(huì)對(duì)增碳劑的燒損過(guò)大,在爐底預(yù)留一部分鐵水加入更好些,或者爐底放一部分鐵銷(xiāo)也可以,那樣吸收更高一些！

不建議用沖入法，它會(huì)降低本產(chǎn)品的吸收率，石墨化增碳劑在溶化時(shí)不要打渣，否則易裹在廢渣里影響碳的吸收。

壓制后的石墨粉，因?yàn)槭枪腆w塊狀，沒(méi)有多孔隙結(jié)構(gòu)，所以吸收速度和吸收率不如煅燒、焙燒成型的增碳劑。增碳劑一般指經(jīng)過(guò)石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱(chēng)之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。

石墨化增碳劑與傳統(tǒng)生鐵相比：

1.石墨化增碳劑使用中無(wú)殘留，利用率高；

2.便于生產(chǎn)使用，節(jié)省企業(yè)生產(chǎn)成本；

3.磷硫含量大大低于生鐵中含量，性能穩(wěn)定；

4.使用石墨化增碳劑可以大幅度降低鑄件生產(chǎn)成本。