5分鐘前 分布總線遠程IO承諾守信「在線咨詢」[森特奈c048198]內容：布式控制系統是由多臺計算機分別控制生產過程中多個控制回路工業以太網產品套件包括技術、解決方案、軟件和安全功能CAN屬于現場總線的范疇布式控制系統是由多臺計算機分別控制生產過程中多個控制回路

布式控制系統是由多臺計算機分別控制生產過程中多個控制回路，同時又可集中獲取數據、集中管理和集中控制的自動控制系統 。分布式控制系統采用微處理機分別控制各個回路，而用中小型工業控制計算機或的微處理機實施上主要的控制 。各回路之間和上下級之間通過高速數據通道交換信息。分布式控制系統具有數據獲取、直接數字控制、人機交互以及監控和管理等功能。分布式控制系統是在計算機監督控制系統、直接數字控制系統和計算機多級控制系統的基礎上發展起來的，是生產過程的一種比較完善的控制與管理系統。在分布式控制系統中，按地區把微處理機安裝在測量裝置與控制執行機構附近，將控制功能盡可能分散，管理功能相對集中 。這種分散化的控制方式能改善控制的可靠性，不會由于計算機的故障而使整個系統失去控制。當管理級發生故障時，過程控制級（控制回路）仍具有獨立控制能力，個別控制回路發生故障時也不致影響全局。與計算機多級控制系統相比 ，分布式控制系統在結構上更加靈活、布局更為合理和成本更低。

工業以太網產品套件包括技術、解決方案、軟件和安全功能

工業以太網產品套件包括技術、解決方案、軟件和安全功能，這些產品旨在將現實世界連接到工廠網絡，再連接到云。ADI利用50年為工廠提供工業連接和下一代工業以太網技術的豐富經驗，解決圍繞無縫連接和安全云端連接技術的重大挑戰。

工業以太網產品包括交換機、物理收發器、控制器和具有完整軟件協議堆棧的網絡接口模塊。ADI Chronous?產品組合旨在支持可擴展和靈活的系統開發，它提供了多端口計數、低功耗和靈活的帶寬。多協議意味著這些解決方案與所有現有協議兼容，同時提供符合未來需求的TSN功能。

CAN屬于現場總線的范疇

現場總線在煤礦中的應用:

CAN屬于現場總線的范疇，是一種有校支持分布式控制或實行控制的本行通信網絡。具有以下主要特性：

1.多主站依據優先權進行總線訪問

2.無破壞性的基于優先權的仲裁

3.借助接收濾波的多地址幀傳送

4.遠程數據請求

5.配置靈活性

6.全系統數據相容性

7.錯誤檢測和出錯指令

8.發送期間若丟失仲裁或由于出錯而遭破壞的幀可自動重新發送

9.暫時錯誤和長期性故障節點的判別以及故障節點的自動脫離

工業網絡模塊

ISA和IEC共同提出了粗略的現場總線框架模型，它是國際標準化組織ISO開放系統互連（OSI）模型的簡化型。OSI模型原本有互相獨立的7層：物理層、數據鏈路層、網絡層、傳送層、會話層、表示層和應用層，規定了每一層的功能及其對于上一層的服務。現場總線模型采用了其中的、2、7層，沒有“網絡”層到“表示”層（即第3～6層）,又增加了一個用戶層，作為第8層。所以，該模型的4個功能層分別是：物理層、數據鏈路層、應用層和用戶層。

與OSI參考模型的相應層次相比，現場總線標準的物理層、鏈路層與其有相同的含義。從應用層看，現場總線有很大特色。

物理層：該層規定了現場總線的傳輸介質、傳輸速率、每條線路可接儀表數量、傳輸距離、電源、連接方式及信號類型等。

數據鏈路層：該層規定了物理層和應用層間的接口，其中包括：數據結構、傳輸差錯控制、多主站使用的規范化等。該層將通過幀數據檢驗保證信息傳輸的正確性及完整性。

應用層：它向用戶提供了一個簡單的接口，其中定義了讀、寫、解釋或執行一個信息或一條命令的方法。其中很大部分是定義信息的語法。此外，應用層還定義了信息傳輸的方式，如：周期式、立即響應式、一次性方式及使用者請求方式等。

用戶層：該層定義了過程控制的基本內容。其中，包括現場總線內部信息的存取方法及信息在網內同一節點或不同節點的其它設備間的傳送方法。現場

總線結構的基礎是功能塊，由各功能塊完成數據采集、控制或輸出。每個功能塊都包含一個算法功能和運算中所需的數據庫以及由用戶定義的該功能塊的主要標識符。

語言的智能不僅是口頭表述的方式，數據的反饋也是一種交流的形式，甚至更加的詳細、明確。無錫凌科長期專注自動化產品的與銷售，旗下的產品在過程控制及運動控制領域有著豐富的運用。