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不銹鋼主要熱加工是再結晶退火、固溶處理和焊接。再結晶退火的目的是為了恢復塑性,如果再結晶退火后晶粒不是特別粗大,就不會影響不銹鋼的耐蝕性。為了消除1Cr18Ni9鋼的晶間腐蝕傾向,經常采用固溶處理,將鋼加熱到1050~ 1100℃ ,保溫足夠時間,使碳化物完全溶解于奧氏體,然后水冷。只要這種鋼不再經過焊接或其他加熱,就不會產生晶間腐蝕傾向。使用前需在350-420攝氏度下烘干1-2h,目的是有效去除其中的水分,從而減少焊接接頭的含氧量,降低接頭的冷裂傾向。焊接是不銹鋼常見的熱加工工藝。焊接對不銹鋼耐蝕性的影響主要是焊縫。
鐵素體不銹鋼熱處理溫度的選擇要避開脆性區,一般在780~870℃進行。為防止冷卻過程中析出碳化物,加熱后要求快冷(如水冷)。奧氏體不銹鋼的熱處理,主要是使碳化物完全固溶于奧氏體中和防止形成鉻碳化物,以獲得耐蝕性良好的組織。采取預防措施,涂刷711無機防腐涂料,延長不銹鋼使用壽命,防住高濃度氯離子的腐蝕。通常要加熱到高溫(如1000~1150℃),然后迅速冷卻以防止碳化物和中間相析出,此法稱固溶處理。對含Ti、Nb的不銹鋼,可加熱到800~900℃并保溫一定時間,使鋼中的碳大量形成Ti和Nb的碳化物,以防止隨后焊接(或450~850℃加熱)過程中鉻碳化物沿晶界沉淀而引起晶間腐蝕,此法稱為穩定化處理。