真空鍍膜是真空應用領域的一個突破性技術，利用物理或者化學方法并吸收一系列新技術而成的工藝，目的就是為了在實際生產中為產品創造薄膜保護層。工藝主要分為真空蒸鍍、磁控濺射鍍膜、離子鍍三種。

為什么需要進行真空鍍膜呢？對于不同的濺射材料和基片，參數需要實驗確定，是各不相同的，鍍膜設備的好壞主要在于能否控溫，能否保證好的真空度，能否保證好的真空腔清潔度。這項工藝已經成為了電子元器件制造中的一項不可或缺的技術，主要是為了使產品表面具有耐磨損耐高溫，耐腐蝕等優于產品本身的性能，從而提高產品的質量，延長加工產品的使用壽命，不僅如此，還可以節約能源，獲得更為顯著的技術經濟效益。

實際應用中，我們往往會根據產品的性質來決定選用哪種真空鍍膜工藝。磁控濺射鍍主要用于金屬產品，蒸發鍍主要用于塑膠產品，光學離子鍍主要用于璃玻產品。真空電鍍為磁控濺射鍍，以電鍍不銹鋼產品材質為主，可以電鍍金色、玫瑰金色、黑色、槍色、藍色等顏色，質量穩定，品質保障。并且均勻性這個概念本身也會隨著鍍膜尺度和薄膜成分而有著不同的意義。

一般真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆，再做電鍍．東莞電子鍍膜由于素材是塑料件，在注塑時會殘留空氣泡，有機氣體，真空鍍膜而在放置時會吸入空氣中的水分．東莞鍍膜公司水泡等不良狀況．噴上一層底漆以后，會形成一個光滑平整的表面，并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產生，使得電鍍的效果得以展現。真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了.東莞市銘繪塑膠鍍膜有限公司像風嘴、風嘴環使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫.另，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在后噴一層UV油，東莞電子鍍膜這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。防水鍍膜機膜厚測量方法，涂層的鍍膜設備控制方法是直接的石英晶體微天平(QCM)的方法，該儀器可以直接驅動的蒸發源，通過PID控制回路傳動擋板，使蒸發率。

真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊.工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。

派瑞林報價涂層操作工藝非常簡單，只需要將線路板在納米液中浸泡1-3秒，取出后常溫下晾置1-3分鐘即可達到IPX5級防水，材料完全符合ROHS，REACH認證，符合環保標準，是電子產品防水防潮的選擇。

納米防水防腐蝕涂層對PCB板防水、防腐蝕、防油污方面已非常成熟，能在pcb表面形成納米結膜，可以有效阻止煙油對PCBA線路板及電子部件的長期沉積和腐蝕，是防煙油腐蝕和防水的好材料，可以有效延長的壽命，減少售后成本，提升產品品質。已成功運用到多家品牌pcb防腐蝕方案中。特別是返修率有很明顯的降低，為企業省下成本，提升利潤空間。但(QCM)的準確性是有限的，鍍膜機部分原因是其監測代替光學厚度的涂層質量。