自動化組裝線的特點:1、產品或零件在各工位的工藝操作和輔助工作以及工位間的輸送等均能自動進行，具有較高的自動化程度。2、生產節奏性更為嚴格，產品或零件在各加工位置的停留時間相等或成倍數。3、產品對象通常是固定不變的，或在較小范圍內變化，而且在改變品種時要花費許多時間進行人工凋整。4、全線具有統一的控制系統，普遍采用機電一體化技術。5、自動化生產線初始投資較多。

自動化組裝線是在流水線的基礎上逐漸發展起來的。它不僅要求線體上各種機械加工裝置能自動地完成預定的各道工序及工藝過程,使產品成為合格品,而且要求在裝卸工件、定位加緊、工件在工序間的輸送、切削(加工廢料)的排除、甚至包裝等方面都能自動的完成。為了達到這一要求,人們通過自動輸送及其他一些輔助裝置按工序順序將各種機械加工裝置連成體,并通過液壓系統、氣壓系統和電氣控制系統將各^部分動作聯系起來,使其按照規定的程序自動地進行工作。

一般的話組裝線是人和機器的一個有效組合，可以進行充分體現流水線設備的生產靈活性，它將輸送系統，就是可以隨行夾具和在線專機，檢測設備有效的組合聯機生產，以滿足多品種產品的流水輸送要求。組裝線的傳輸方式有同步傳輸的強制式也可以是非同步傳輸柔性式，根據配置的選擇，然后就是可以實現裝配還有輸送的要求的。對于輸送線在企業的批量生產中不可或缺，為企業節省人力成本，提高生產效率。