AOI全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀器較大的優(yōu)勢(shì)便是能夠 替代之前SMT爐外、爐后的人力目檢工作，并且能夠 比人的眼睛更的分辨出SMT的打件拼裝缺陷。但就好似人的眼睛一般，AOI大部分也僅能實(shí)行物品的表層查驗(yàn)，因此只需是物品表層上能看獲得的樣子，它都能夠恰當(dāng)準(zhǔn)確無誤的查驗(yàn)出去，但針對(duì)藏在零件下邊或者零件邊沿的點(diǎn)焊很有可能能力有限，自然現(xiàn)在有很多的柔性FPC檢測(cè)早已能夠 作到多方位的拍攝來提升其對(duì)IC腳翹的驗(yàn)出工作能力，并提升一些被遮掩元器件的拍攝視角，以給予大量的診斷率。

燈源是AOI機(jī)器設(shè)備的雙眼，技術(shù)的燈源及有效布光計(jì)劃方案是機(jī)器視覺技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)，分辨監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是不是平穩(wěn)靠譜，燈源能夠 說成檢驗(yàn)工作能力高低的步。機(jī)械設(shè)備部件包含檢測(cè)儀器里的傳動(dòng)系統(tǒng)和電機(jī)等構(gòu)件。機(jī)械設(shè)備部件的精密度會(huì)立即危害柔性FPC檢測(cè)的推動(dòng)配備和檢驗(yàn)結(jié)果的輸出意見反饋。人體機(jī)殼是AOI機(jī)器設(shè)備全部構(gòu)件的媒介，是固定不動(dòng)AOI機(jī)器設(shè)備構(gòu)件完成檢驗(yàn)作用的構(gòu)造媒介。

以AOI檢測(cè)運(yùn)用普遍的PCB領(lǐng)域?yàn)槔樱械蜋n柔性FPC檢測(cè)的錯(cuò)判篩粉率約為70%，即捕獲的欠佳品中實(shí)際上有70%的制成品是達(dá)標(biāo)的。因而現(xiàn)階段PCB生產(chǎn)商多采用人力二次挑選，將具體達(dá)標(biāo)的PCB板再一次送到生產(chǎn)線，預(yù)計(jì)一臺(tái)AOI檢測(cè)機(jī)常需配備4名工作人員開展二次查驗(yàn)。隨著AI技術(shù)性的快速發(fā)展趨勢(shì)，也給AOI檢測(cè)領(lǐng)域產(chǎn)生了技術(shù)創(chuàng)新的突破口。傳統(tǒng)式AOI檢測(cè)與AIAOI識(shí)別的差別，取決于是不是可對(duì)于不明缺陷開展判斷，傳統(tǒng)式柔性FPC檢測(cè)只有以設(shè)置好的主要參數(shù)規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)開展分辨，也就是思維邏輯的思索，必須 先界定缺陷的樣版，再通過樣版開展檢驗(yàn)。

從實(shí)際效果上看，運(yùn)用該系列產(chǎn)品柔性FPC檢測(cè)后，后蓋板夾層玻璃的質(zhì)量全測(cè)漏檢率大幅度減少，遠(yuǎn)小于領(lǐng)域推行人力全檢下仍廣泛高過5-10%的誤判率。除此之外，這款機(jī)器設(shè)備超過檢規(guī)及人的眼睛鑒別工作能力對(duì)后蓋板半成品加工、制成品等20多項(xiàng)檢驗(yàn)缺陷完成了全覆蓋，融入4.5-38寸玻璃蓋板規(guī)格，合理攻破了人的眼睛無法鑒別的缺點(diǎn)部位(包含2.5D邊沿/3D)，其是人力檢驗(yàn)的21倍之上。彤光的AOI智能檢測(cè)系列產(chǎn)品機(jī)器設(shè)備在特性、指標(biāo)值等均超過了國(guó)外同類商品。