根據生產條件的不同，可采用不同熔化爐熔化鋁合金，如干床式連續(xù)熔化爐、煤氣爐、反射爐等。熔化爐與能源消耗和冶金質量有直接關系。干床式連續(xù)熔化爐的熱效率很高，達30%～40%，其他普通熔化爐的熱效率大多為15%-20%，多不超過25%。在熱損失中，爐氣帶走的熱量約占50%。為了提高熔化爐的熱效率，主要采取：①利用廢氣帶走的熱量，如預熱空氣，可以把供風溫度預熱至350℃；②利用絕熱良好的陶瓷纖維作絕熱材料，以減少爐墻的散熱損失。

真空感應熔化爐是在真空條件下利用中頻電源感應加熱的原理進行熔化金屬的現代化冶煉設備。由于它能嚴格控制熔煉金屬的溫度和合金成份，并具有電磁攪拌和強大的真空脫氣能力。因此，廣泛應用于冶金部門和科研部門作為鐵基、鎳基及其他精密合金或高純度金屬在真空狀態(tài)下或充氣保護狀態(tài)下進行熔煉和澆注。山東榮泰感應科技有限公司，歡迎大家來電咨詢！！

滲碳、滲金屬是壓鑄鋁合金熔化爐經常面對的事項，設備內部使用了保溫的內襯，密封的效果等非常的好，可以增加內部的壓強等，使用的過程中不會發(fā)生泄漏，這樣的條件下進行表面的碳處理效果非常的好，提高了付層的質量等。

其實進行滲碳處理是鋁合金熔化爐的作用，每部設置有通風機等，可以保證通風和溫度的分布均勻，這樣也可以提高鋁合金熔化爐氣壓和構件的處理等。內襯等使用了耐高溫的纖維材料來進行制作等，可以起到保溫的效果，進行加熱的效益非常的好。