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1.瓷釉的涂敷方法 主要有手工涂搪、噴搪、浸搪、電泳涂搪、靜電噴搪等多種。一般根據制品數量、質量要求、原材料、生產率等來合理選擇涂敷方法。
2.搪瓷的燒制 根據不同的制品選擇合適的溫度和時間。泵鑄件搪瓷燒制工藝一般為:<300℃入爐→升溫550~820℃→斷電爐冷→<300℃出爐。
3、出爐后注意溫度的變化,否則可能出現爆瓷等現象。
搪瓷是將玻璃質瓷釉涂敷在金屬基材表面,經過高溫燒結,瓷釉與金屬之間發生物理化學反應而牢固結合,在整體上有金屬的力學強度,表面有玻璃的耐蝕、耐熱、耐磨、易潔和裝飾等特性的一種涂層材料。
它主要用于鋼板、鑄鐵、鋁制品等表面,應用廣泛。
一、瓷釉的基本成分 瓷釉是將一定組成的玻璃料熔塊與添加物一起進行粉碎混合制成釉漿,然后涂燒在金屬表面而形成的涂層。
二、搪瓷基材的表面清潔處理 金屬坯體在搪瓷前必須堿洗、酸洗或噴砂,以去銹、脫脂并清洗干凈。泵鑄件一般采用噴丸→噴砂→低溫干燥。 三、瓷釉的涂敷和搪瓷的燒成
四、對鑄件的性能要求 搪瓷用鑄件應具有良好的流動性,組織結構必須致密,石墨細小,無氣孔、裂紋等缺陷。其機械性能和化學成分應符合下表之規定:
五、搪瓷對泵性能的影響 搪瓷涂層以其突出的玻璃特性和良好的物理機械性能,使其在泵行業的應用日趨廣泛。
所謂搪瓷,意思是將無機玻璃質材料在熔融的作用下凝于基體金屬上,與金屬進行緊密、牢固的結合,內外搪瓷管的區別是其在管的不同位置進行搪瓷處理,通常,煙氣走管外的用外搪瓷,煙氣走管內的用內搪瓷,當然也有內外都是搪瓷的情況,內外搪瓷管的檢驗標準不同,大致區別為:
外搪瓷管的搪瓷層厚度在0.30±0.05mm,內搪瓷管搪瓷層厚度在0.25±0.05mm,在溫度上,要求它的耐溫度急劇變化性能應在500℃的恒溫下5分鐘后自然冷卻搪瓷,搪瓷管有哪些檢驗標準而各種指標無變化。