分條機(jī)操作規(guī)范

1.打開電源及計(jì)數(shù)器開關(guān)，將卷出軸電壓調(diào)至５Ｖ（正常保持在5Ｖ，也可根據(jù) 需要可適情況調(diào)節(jié)）。 5.5計(jì)量：按下清除鍵,使計(jì)算器歸零,計(jì)量表上的P1為快速,P2為慢速,設(shè)定時(shí)P1 比P2值少“5”。數(shù)值設(shè)定后，LED開始閃爍，大約３秒左右不再閃爍，表示設(shè)定完成。其輔件圓刀片、刀片隔套等精度要求也決定分條成品之精準(zhǔn)度及排刀時(shí)間，直接影響加工產(chǎn)量。

2.起動(dòng)分條按鈕，調(diào)整分條速度旋鈕，將分條產(chǎn)生的余料送入底板上的余料孔， 打開吹風(fēng)開關(guān),將余料吹送到垃圾筒。

3.分條完畢后，及時(shí)清理上、下刀及傳動(dòng)輪上的殘膠，保持機(jī)器干凈。

分條作業(yè)中常見異?，F(xiàn)象

成品表面不良

A. 側(cè)彎，又稱鐮刀彎，是經(jīng)過裁剪之后的鋼帶產(chǎn)生橫向彎曲，其原因很多種。[側(cè)彎之檢測(cè)方法：

一般是取一定長(zhǎng)度之鋼帶兩條（分條成品靠近的兩條），將其中一片反面檢測(cè)兩帶鋼之間的縫隙所得數(shù)據(jù)推算而出（其推算公式為：測(cè)得值/2÷選材長(zhǎng)度=側(cè)彎系數(shù)。）]，具體分析如下：

① 原材料引起的側(cè)彎

a. 因原材在壓延加工時(shí)發(fā)生的內(nèi)部應(yīng)力未完全校除，在受刀片擠壓剪切時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力釋放而形成側(cè)彎。

b. 較窄原材料本身就具有側(cè)彎現(xiàn)象，而在剪切時(shí)側(cè)導(dǎo)位無法給予糾正所致。

② 刀片間隙不均引起的側(cè)彎

因刀片間隙不均或者刀片出現(xiàn)偏擺時(shí)，在剪切過程中兩邊所受擠壓力不均形成側(cè)彎，因其形狀出現(xiàn)起伏不定形似蛇狀（在分條行業(yè)中又稱其為蛇形）。

③ 毛邊不均勻所致側(cè)彎

經(jīng)過裁剪之后的鋼帶因邊緣毛邊不均勻，出現(xiàn)一邊過大，一邊過小時(shí)，在經(jīng)過張力站與收卷機(jī)對(duì)抗性張力作用下，毛邊較大一邊出現(xiàn)拉伸變形而出現(xiàn)側(cè)彎。

④ 張力站壓力不均出現(xiàn)的側(cè)彎（多見于較寬材料）

因張力站壓力不均，單邊壓力相對(duì)過大時(shí)，該邊出現(xiàn)拉伸變形而出現(xiàn)側(cè)彎，造成以上之原因?yàn)椋悍指羝恢缅e(cuò)位；張力板變形或張力襯墊厚薄不均所致。

⑤ 側(cè)導(dǎo)位引起之側(cè)彎

在縱剪運(yùn)行中，因所切削邊料一邊太大或突然一邊不能修邊時(shí)，如快速操作側(cè)導(dǎo)位裝置緊逼原料向所需方向偏移時(shí)，因側(cè)向推力不均而形成之側(cè)彎。

超聲波花邊切邊機(jī)適用材 料

化學(xué)合成纖維布料，或含有化纖混紡補(bǔ)、化學(xué)薄膜（含30%以上化纖），均可加工成所需要的產(chǎn)品，如Nylon布、針線補(bǔ)、無紡布、T/R布，特多龍補(bǔ) （Polyester 布）、多層布，以及各種貼合而成的淋膜表覆布類薄膜紙均可適用。

設(shè)備功能

1、超聲波花邊切邊機(jī)利用力勁超音波振動(dòng)及制衣鋼輪，加壓之后，就可獲得如下所述使用功能。

2、加工時(shí)不冒煙、火花，不傷害布類邊緣，亦可避免毛邊。

3、花輪更換簡(jiǎn)便，可依客戶所需要更換各種圓形的花輪。

4、制造時(shí)不需預(yù)熱，并可連續(xù)操作 。