包裝設備

普通成型機介紹：

1.采用立式結構，液壓傳動，占地面積小，運行平穩，速度快，模具安裝方便。

2.多料口同時注料，大大減少了注料時間。

3. 上料、加溫、冷卻及脫模整個周期時間準確、穩定。節省時間、降低成本、效益提高，同時也提高了產品質量。

機械和構造；穩定性高、強度高的設計泡沫成型機的強度大大增加。模板高溫退火處理，數控加工中心加工，保證了精度同時提高了設備使用壽命。

包裝設備

泡沫保溫箱設備

全自動成型機設備介紹：

全自動真空包裝成型機主要結構采用鋼板與矩型鋼管焊接而成，剛性好。四導柱為臥式布局,各程序動作由電氣、液壓、氣動聯合控制。模具氣室采用機模分離結構，機器上可配備幾套不同深度尺寸的氣室，更換模具時可先在機外裝配，縮短換模停機時間。

該機型具有以下特點：可滿足不同工藝要求的合模力，有較大的成型尺寸，并采用抽真空干燥冷卻、gao好的壓力進料系統，電器系統采用可編程序控制器（PLC機）進行控制，每一個工作循環分為20多個程序，每一程序都可按預先調整設置的時間進行工作，并自動轉入下一程序，具有較高的生產效率與各種不同工藝要求的適應能力。半自動泡沫成型機：其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上，且模具是沿垂直方向打開的。

EPS泡沫成型機的設備有較高的尺寸精度，不形成接合縫，一般不產生邊角料。機器多次加熱膨脹、冷卻、成形。機器結構緊湊，外觀大方、合理，采用國外獨特先進EPS穿透力熱成型工藝，穿透能力強、粘接性好，用氣量少。包裝設備全自動真空成型機效真空系統技術運用:該設備上采用4'--6'大口徑排污管道和長距離冷凝排水管以增加真空容積。采用單開門結構，自動出制品，外形尺寸精準、平整、光亮。機器采用風動加料，速度快，空氣冷卻成本低，生產可成型大容積容器與形狀復雜的制品；

泡沫成型則有全自動成型機與半自動成型機兩種。二、發泡機介紹：1、采用可編程控制與觸摸屏控制，自動上料、自動電計算、自動控制桶體的溫度和氣壓、自動感應測料等。厚田泡沫成型機是是生產EPS泡沫制品的設備.比如：泡沫保溫箱、蔬菜保鮮箱、EPS模塊建房、電器等易損件的泡沫包裝、鑄造件、泡沫浮漂、泡沫工藝品等多個領域的生產和加工設備！由于不同形狀的泡沫成型制品，機器入料、加熱、冷卻、出模及成品的取出均在一臺機械上依次完成，

半自動成型機設備造價低及能耗較高、速度慢、產量低，適于小批量生產。

全自動成型機造價高及能耗較低、速度快、產量高，適于大批量生產。

EPS泡沫成型機械是塑料加工行業中發展快、得到廣泛應用的機種之一。