激光切割是激光加工中技術使用很寬泛的加工技巧，是激光加工行業中一項特別緊張的使用技術，激光切割已寬泛地使用于汽車、航空、化工、等工業部分中。激光切割的道理是將激光束照射到工件表面時開釋的能量來使工件熔化并蒸發，以到達切割和鐫刻的目標。切割精度是掂量激光切割機加工效果的一個緊張構成片面，不過激光切割精度也不取決于裝備本身。由多方面成分構成。

酸洗磷化化為皮膜不易銹蝕，噴涂后過段時間銹跡就會分散上溢縫隙里。2.強堿酸洗鈍化，強偏堿脫油處理，剩余在縫隙里的物由于氧化作用互相中合后，許多生產廠家都未自來水整理整齊，這就造成烘干后縫隙上有乳白色生成物，當噴涂過段時間后，這種乳白色的生成物，與氣體中的浸蝕物質造成了某類放熱反應在溢處縫隙處，此難題多產生在3~12月間，而人們的鈑金加工防止銹蝕難題的處理方案就是說下邊這種：1.脫油務必選用弱偏堿脫油，必須不可以帶有片堿成份。

綜合性之上，比如2000W的切割激光切割的一小時較大用電量為：65KVA，大概50度。自然，激光切割機不太可能一直全是滿功率在運作，一般打個七八折，也需要30-40度電。激光切割加工全過程中，運用較高能密度高的激光束對產品完成加溫，使溫度上升，原材料在短期內氣化成蒸氣。當蒸氣噴出來時，在材料產生創口，激光切割廠家進而完成切割。但一般原材料的汽化潛熱非常大，因此原材料外表溫度升高到熔點溫度的效率迅速，能夠防止導熱造成的熔融，因此一部分原材料揮發成蒸氣消退，一部分原材料被輔助氣旋從間隙底端吹走做為噴出來物。