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蝸輪減速機如何選型: 1、確定蝸輪減速機速比,速比=輸入轉(zhuǎn)速/輸出轉(zhuǎn)速; 2、計算蝸輪減速機輸出扭矩的大小; 3、確定減速機輸出扭矩; 4、核算蝸輪減速機功率; 5、確定蝸輪減速機型號規(guī)格。
減速機電機選型不恰當帶來的問題: 1、假如減速機功率選得過小,就會出現(xiàn)“小馬拉大車”表象,形成電動機長時間過載.使其絕緣因發(fā)熱而損壞.乃至電動機燒壞。 2、假如減速機功率選得過大,就會出現(xiàn)“大馬拉小車”表象,其機械功率不能得到充分利用,功率因數(shù)和效率都不高,對用戶和電網(wǎng)不利。降低減速機噪音的方法
我們可以利用減速機修形的方法,使減速機動載荷及速度波動減至較小,以達到降低噪聲的目的。 這種方法在實踐中證明是一種較有效的方法。 另外,經(jīng)驗豐富的廠家通過優(yōu)化齒輪參數(shù),如變位系數(shù)、齒高系數(shù)、壓力角、中心距,使嚙入沖擊速度降至較小, 嚙出沖擊速度與嚙入沖擊速度的比值處于某一數(shù)值范圍,減小或避免嚙合節(jié)圓沖擊的齒輪設(shè)計方法,也可明顯降低齒輪噪聲。
處理減速機漏油的方法
軸承端蓋漏油,軸承端蓋處的滲漏油也是較普遍的現(xiàn)象。起重機上所使用的減速機多數(shù)為ZG系列減速機,其端蓋大多數(shù)為嵌入式軸承蓋。軸承蓋又分為軸伸端蓋和非軸伸端蓋。對于非軸伸端蓋的漏油,主要是端蓋和箱體配合間隙較大。對于軸伸端蓋的漏油的原因主要是端蓋和箱體配合間隙較大、輸入或輸出軸與端蓋內(nèi)孔缺密封件或密封件損壞、通氣塞堵塞、油位太高等。
減速機在結(jié)構(gòu)上均設(shè)置有通氣器,然而在現(xiàn)場減速機噴漆等工作中,不注意將通氣孔堵塞,而加劇了泄露。因減速機工作時箱體內(nèi)溫度升高,氣體膨脹、壓力增大,使內(nèi)外產(chǎn)生壓力差,導致潤滑油沿分箱面及輸入,輸出軸加速泄露。因此,確保通氣孔暢通,使減速機箱體內(nèi)、外壓力平衡,可有效阻止泄露。
處理減速機漏油的方法
保持油位適宜,不能少加,但一定不能多加。
保證減速機輸入軸與電機軸的同心度,在現(xiàn)場使用中發(fā)現(xiàn),沿減速機輸入軸漏油的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生,除上面提到的影響因素外,減速機輸入軸與電機軸的不同心也是影響泄露的重要因素。因不同心造成減速機輸出軸的跳動,使圓跳動度增大。這樣在軸表面與端蓋內(nèi)孔表面就構(gòu)成收斂狀的楔型空間,加之軸與端蓋之間相對運動,這就形成了流體動力潤滑的條件,從而加劇了泄露。因此在安裝減速機與電機是,一定要找正、找平,確保它們同心。