滾筒式永磁管道除鐵器主要由永磁滾筒、出鐵口、管道、進料板和傳動組織等組成（見圖5）。其作業原理：水泥從輸送管道經進料口、進料板到永磁滾筒，經過磁選區時， 其間鐵磁性物質被吸附在圓筒外表，由于除鐵器報價高速交變磁場的效果使磁性物質與物料團聚、分散，磁性物質在圓筒外表作磁滾翻至無磁區，在滾筒滾動的慣性力與自身重力效果下， 從出鐵口排出，水泥經由出料口抵達下一作業區域。為了解決這一問題，在球磨機排礦端安裝了弧形除鐵器，并對使用效果進行了調查。該磁選機的缺點是為了進步分選效率，一般需加長滾筒，從而占地面積較大。

鏈式永磁管道除鐵器

該除鐵器改變了傳統磁力滾筒除鐵方式，結構新穎。該機主要由不銹鋼管道、除鐵器報價傳動系統、磁鏈（一組一組的）和觀察窗等組成，使用多組運動磁組獲取鐵雜質。鏈式永磁管道除鐵器一般串接于傾角45°～70°的水泥輸料管道中，當水泥流經該除鐵器時，水泥中混有的鐵磁性物質被吸附在磁系作業倉的不銹鋼管道下壁上， 跟著磁鏈上永磁體的平移而逐步滑向出鐵口，完成與物料別離。除鐵器報價的組成部分由電控柜統一供電與控制，以保證各部分工作正常。在出鐵口處，因永磁體沿循環運動方向離開，空隙的增大，除鐵器報價鐵磁性物質上的吸力越來越小直至喪失，這時，在重力的效果下從出鐵口排出，完成物料的自動除鐵。

除鐵器報價

除鐵器報價程序

選址→在巷道頂板上設備固定吊具設備和起吊工具→進行接線→用電動葫蘆起吊除鐵器至一定高度→通電進行調試。

除鐵器報價配電柜設備

配電柜要求設機頭配電硐室內。將除鐵器延伸出來的電纜與配電柜連接上。

除鐵器報價調試、試運轉

電磁除鐵器設備后的調整檢查、試運轉

( 1) 對吊掛設備可靠性進行檢查。( 2) 檢查除鐵器是否吊掛在皮帶中心上。( 3) 通電后，查詢主機運轉狀況、吸、棄鐵能力。能夠人為的向被輸物料內投入不同分量、形狀的鐵器件，檢測除鐵器吸、棄鐵才能及除凈率，必要時對吊高或傾角應做調整。

( 4) 電磁除鐵器阻止帶負荷起動，應先起動除鐵器，后開動運送皮帶機。

除鐵器報價運轉注意事項

( 1) 有必要無負荷發動除鐵器，即先發動除鐵器相對應的皮帶，后發動除鐵器。( 2) 二次接線應按實踐經過的電流挑選線徑，且電線與端子相連時要使用匹配的冷壓端頭，以確保端子外接線杰出。( 3) 磁系不允許拆開，防止損壞磁系的整體性能。

實踐作用

現在，我礦地面設備一臺、井下設備三臺除鐵器報價，在未設備此設備前我礦出現過多起鐵器件劃傷皮帶事端，自從設備后，運送系統上存在不同形狀的鐵器件都被消除去，未出現過運送事端，確保了運送系統安全正常作業。

該設備成功設備使用在二號煤礦主運送膠帶機上，用于除去膠帶機上存在各種鐵器件，確保了鐵器件不在劃傷膠帶和傷人，為二號煤礦的安全出產供應了有力確保。

國內除鐵器報價，基本上為十多年前規劃，在當時是先進的，現在是相對落后了。大約十年前，從國外進口特殊規劃的大型油冷式電磁除鐵器，重量近 30 t，額外吊高處(550 mm)磁感應強度達123 mT。這以后，水內冷的除鐵器報價進入我國市場，其額外吊高處磁感應強度達 200 mT。除鐵器報價的漿料鐵點的控制電瓷產品對漿料除鐵要求較嚴，如果鐵雜質以集合態出現在瓷體之中，將形成鐵斑、金屬鐵的熔洞、結構和性能不良的鐵莫來石等顯微結構的缺陷，下降電瓷產品的強度和電絕緣性。

因為水內冷電磁除鐵器運行失利，于是逼迫油循環的除鐵器報價代之，額外吊高處磁感應強度在 180～190 mT之間。至于大型干式電磁除鐵器，傳統的為全體線圈，線圈與外殼間有填料，防護性能。喪命的弱點是溫升過高。國內制作的中型干式電磁除鐵器溫升在 110～130K，從日本神鋼公司購進的大型干式電磁除鐵器溫升高達 200 K 以上。把落在磁軛上的煤末點燃，形成重大事故。大型干式電磁除鐵器根本無法滿足高場強的要求。醉近，筆者觸摸了蒸發冷卻技能，更深深為其吸引。大型高場強電磁除鐵器選用蒸發冷卻技能，無疑是醉佳挑選。在磁力的吸引下，鐵磁性顆粒易被吸附到磁軸承的作業空地中并與非磁性顆粒凝聚成團，構成磁軸承磨損。