工業(yè)發(fā)達國家對機床工業(yè)高度重視，競相發(fā)展機電一體化、高精、g效、高自動化先進機床，以加速工業(yè)和國民經(jīng)濟的發(fā)展。長期以來，歐、美、亞在國際市場上相互展開激烈競爭，已形成一條無形戰(zhàn)線，特別是隨微電子、計算機技術(shù)的進步，數(shù)控機床在20世紀(jì)80年代以後加速發(fā)展，各方用戶提出更多需求，早已成為四大國際機床展上各國機床制造商競相展示先進技術(shù)、爭奪用戶、擴大市場的焦點。中國加入WTO后，正式參與世界市場激烈競爭，今後如何加強機床工業(yè)實力、加速數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展，實是緊迫而又艱巨的任務(wù)。市場需求向自動化、成套、客戶化定制方向發(fā)展，g檔數(shù)控機床成為機床產(chǎn)業(yè)的制高點。

數(shù)控機床的技術(shù)特點及其發(fā)展條件

1948年美國k軍部門為制造飛機雜零件，提供設(shè)備研經(jīng)費，由G&L公司與MIT合作研究四年，於1952年試制出世界第y臺數(shù)控銑床，立即生產(chǎn)100臺交付k工使用。在成果上顯示了它是社會需求、科技水平、人員素質(zhì)三者的結(jié)晶；在立式數(shù)控車床機械設(shè)備的故障診斷與監(jiān)測中，測溫方式可分為接觸式測溫和非接觸式測溫兩大類。在技術(shù)上則顯示出機電一體化機床在控制方面的巨大。

數(shù)控電脈沖加工視頻數(shù)控電脈沖加工視頻數(shù)控電脈沖加工視頻數(shù)控電脈沖加工視頻

為了提高數(shù)控機床的加工精度，技術(shù)人員必須對數(shù)控加工過程中所產(chǎn)生的誤差進行詳細(xì)分析，找出產(chǎn)生加工誤差的原因，及時采取相應(yīng)措施，減少生產(chǎn)損失。

一、數(shù)控機床

1、數(shù)控機床自身誤差造成的加工誤差：控制系統(tǒng)誤差；機床進給傳動系統(tǒng)誤差

2、制造工藝造成的加工誤差：加工工藝安排不合理；刀具切入切出點選擇不當(dāng)

3、工件定位產(chǎn)生的誤差

4、程序編制不合理產(chǎn)生的誤差

二、數(shù)控機床

1、數(shù)控車床車出的外圓呈錐體：前后d尖的連線未與主軸軸線同軸，是數(shù)控車床尾座中心位置不對造成的。

2、數(shù)控機床車削時工件產(chǎn)生振動：可能是尾座套筒伸出太長或工件支頂太松，也可能是車刀不夠銳利或刀尖圓弧過大，或者是回轉(zhuǎn)d尖的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。

3、圓跳動達不到要求：前d尖已與主軸軸線不同軸或回轉(zhuǎn)d尖的軸承磨損而產(chǎn)生的圓跳動，工件中心孔未擦干凈或中心孔碰毛，雞心央頭的撥桿碰卡盤端面而使中心孔起不到作用

4、數(shù)控車床中心孔嚴(yán)重磨損或咬毛：可能是使用固定d尖未加潤滑油或主軸轉(zhuǎn)速過高，或者是雞心夾頭未夾緊，車削時工件曾停止轉(zhuǎn)動造成的。

使用數(shù)控機床加工零件時產(chǎn)生的誤差來源十分復(fù)雜，只有合理掌握數(shù)控機床的原理，強化操作人員的工藝知識，才能很好地解決數(shù)控機床的加工誤差問題，提高數(shù)控加工精度，從而生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

數(shù)控電脈沖加工視頻數(shù)控電脈沖加工視頻數(shù)控電脈沖加工視頻數(shù)控電脈沖加工視頻

數(shù)控機床，其精度主要包括幾何精度傳動精度運動精度和位置精度等，如果出現(xiàn)精度超差，應(yīng)根據(jù)工件精度反應(yīng)出來的情況，借助子各種檢測工具，判斷出機床出現(xiàn)的是哪一類的超差，然后對可能引起這類誤差的因素逐一檢查，根據(jù)判斷，修復(fù)機械零件或者通過修改機床參數(shù)的方法，排除影響精度超差的因素。砂輪主軸的徑向跳動及軸向竄動將嚴(yán)重影響前刃面徑向跳動及導(dǎo)程誤差，進而影響至分度，而砂輪頭導(dǎo)軌與工件頭中心線平行度誤差將使導(dǎo)程超差，而分度盤精度將影響到分度精度。檢測后，發(fā)現(xiàn)砂輪主軸跳動以及砂輪頭與工件中心線超差。工件在機床上只有一次裝夾定位，既減少了加工輔助時間，又提高了工件的加工精度。故對砂輪主軸及導(dǎo)軌進行檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪主軸軸承及導(dǎo)軌導(dǎo)輪有較大磨損，故采取更換零件法進行替代。

因此，設(shè)計一個雙輸入單輸出模糊控制器來實現(xiàn)模糊控制，模糊控制器由模糊化，模糊推理決策及反模糊化組成，其主要作用是實現(xiàn)模糊算法，模糊控制器分為和通用兩類。如果選用模糊控制器，雖推理速度快，但價格昂貴，靈活性差。我們選用通用模糊控制器，如果由單片機軟件實時運行模糊推理決策，需要一定時間，將導(dǎo)致實時性差等問題。倘若事先通過離線的模糊化，模糊推理決策及反模糊化，取得一張模糊控制表，然后將此表放在單片機中。激光干涉儀因具有測量精度高、使用靈活等特點，是現(xiàn)在立式加工中心主要的檢測儀器。控制時，通過查表控制輸出量，就可解決實時性差的問題。

為了提高數(shù)控機床的加工精度及工作效率，必須把數(shù)控機床油箱溫度控制在一定的范圍內(nèi)。一方面，油溫的變化，直接影響數(shù)控機床溫度場的變化，而溫度場的變化，又影響位移場的變化，位移場變化，不可避免地影響加工精度。

另一方面，溫度變化，影響油液的黏度。通常情況，溫度上升，油液的黏度下降。黏度過高，阻力太大，不利液壓泵的起動和工作；黏度過低，容易引起漏油，影響整個液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性。另外，溫度過高，會影響液壓元件的壽命并改變液壓油本身的特性。油箱溫度模糊控制原理簡介任何事物本身存在模糊性。甚至可以定義為另外值，因此，由此推出的一整套理論，稱為糊模數(shù)學(xué)。模糊數(shù)學(xué)的一個重要分支是模糊控制。利用硬件和軟件相組合，能實現(xiàn)信息反饋、補償、自動加減速等功能，可進一步提高機床的加工精度、效率、自動化程度。處理復(fù)雜問題時，模糊理論更接近于客觀存在的規(guī)律，尤其對時變、大遲延的被控對象來講，模糊控制比傳統(tǒng)控制更j確一些。模糊控制建立在人工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，對被控對象不需要有j確的數(shù)學(xué)模型。對于數(shù)控機床液壓油箱的溫度控制，操作人員較容易觀察到的是實際輸出溫度與設(shè)定溫度的差值，以及溫差的變化值。

數(shù)控電脈沖加工視頻數(shù)控電脈沖加工視頻數(shù)控電脈沖加工視頻數(shù)控電脈沖加工視頻

1、熱板熔接方式

原理：通過金屬熱板直接對塑膠件熔接面加熱，達到一定的熔點，熱板退出，再對兩塑膠件施加一定的壓力，達到熔接的目的

適用：針對PE、PP、尼龍、ABS等熱可塑型塑膠材質(zhì)工件，如車燈、水箱、洗衣機平衡環(huán)、噴霧桶等

2、旋轉(zhuǎn)熔接方式

原理：通過馬達高速旋轉(zhuǎn)使塑膠工件相互磨擦所產(chǎn)生高溫，塑膠工件接觸面熔解，再靠外在壓力，驅(qū)動使上下工件凝固為一體，成為y久性的結(jié)合

適用：濾心(家庭用逆滲透濾心、工業(yè)用濾心、y藥y濾心、活性炭濾芯………)

塑料杯(雙層杯、啤酒杯、水杯、花瓶、器皿類……)

園藝用品(噴水頭、打霧器、水管頭……)

球(洞洞球及其它練習(xí)球、浮球、玩具球……)

3、超音波熔接方式：

原理：超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生高壓、高頻信號，利用能量焊頭（hom）傳遞至塑膠加工物上，通過工件表面及內(nèi)在分子間的磨擦而使塑膠接觸面產(chǎn)生高溫，于瞬間使塑料接合面迅速溶解、交流，在一秒內(nèi)完成熔合的過程。

適用：廣泛用于電子、電器、汽車零件、塑料玩具、文化用品、工藝品、化妝品等各個行業(yè)。

4、高周波熔接方式

原理：主要原理是由電子管自激振蕩器產(chǎn)生高頻電場塑料極性分子反復(fù)扭轉(zhuǎn)來產(chǎn)生磨擦熱,進而達到熔接的目的。

適用：各種聚氯y烯（PVC）為主的塑膠，其中產(chǎn)品有鞋類、商標(biāo)、貼紙、雨衣、雨帆、雨傘、皮包、手提袋、海灘袋、文具、吹氣玩具、水床、汽、機車坐墊、遮陽板、車門板、特殊硬殼真空包裝。

5、熱熔熔接方式

原理：直接通過加熱板對受熱件進行高溫加熱，溶解，達到鉚合或金屬件埋植的目的。

適用：特別適用于螺絲埋植及熱鉚壓，如開關(guān)、手機、各類電子產(chǎn)品。

6、塑封口機主要用于吸塑泡殼與紙卡的熱合包裝，利用脈沖發(fā)熱原理（36V電壓使電木模具發(fā)熱）根據(jù)工件大小（熱合面積）選擇不同電流輸出及通電時間，然后在冷卻加壓情況下完成熱合包裝。包裝產(chǎn)品透明美觀，包裝速度快。

主要適用包裝精美玩具、文具、日用品、化妝品、工業(yè)品及五金制品、小型工具等，封成美觀透明外套，盡量令被包裝之物品表露各種優(yōu)點，一目了然。

數(shù)控電脈沖加工視頻數(shù)控電脈沖加工視頻數(shù)控電脈沖加工視頻數(shù)控電脈沖加工視頻