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預制樁生產企業(yè)采用以下措施對蒸汽余熱進行利用：

①多條蒸壓釜之間高壓余汽的互通利用；

②蒸壓釜余汽互通利用后，釜內剩余低壓余汽通入常壓養(yǎng)護池利用；

③將熱電廠低壓蒸汽人工升壓為高壓蒸汽；

④將蒸壓釜余汽引至鍋爐房，輔助加熱鍋爐進水管或鍋爐；

⑤北方地區(qū)冬季生產，將蒸壓釜余汽引至砂石原料堆場或攪拌樓，輔助加熱攪拌用水及砂石原料等，以滿足預制樁生產需要。

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PHC管樁準備

應在國家三角測量控制點引入軸釋放，并進行多次驗證。施工企業(yè)現場軸控點位置可以不受打樁作業(yè)環(huán)境影響，數量不少于兩個。 檢查施工現場附近是否有建筑物，施工現場上方是否有電線桿，地下是否有管道，采取以下措施。

(1)挖一條具有防震溝，溝寬0.5~0.8m，深度視土質不同情況需要而定，坡度可自立。

(2)設置直徑70~80mm、間距1~1.5m、深度10~12m的袋裝人孔。

根據打樁密度及其與周圍建筑物的關系確定打樁順序。

(1)如果樁樁密集且距離以及建筑物較遠，場地可以開闊，應由中間向四周環(huán)境進行。

(2)樁密，場地狹長，兩端遠離建筑物的，從中間向兩端施工。

(3)如果樁比較密，邊靠近建筑物，則應從靠近建筑物的一面開始，由近而遠進行。

(4) 根據樁的規(guī)格，樁應先大后小，先長后短。

檢查打樁機各部件工作是否正常，連接是否牢固。壓力表需要經部門檢測合格后方可使用。

打樁機安裝地點應按施工要求進行處理。場地平整，地基平均承載力達到35kpa。

檢查樁位，偏差不應大于20mm。

在管樁上標出長度，單位為 m。

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（1）由于制樁質量不良或運輸堆放過程中支點位置不準確；（2）吊樁時，吊點位置不準確、吊索過短，以及吊樁操作不當；（3）壓樁時，樁頭強度不足或樁頭不平整、送樁桿與樁不同心等所引起的施工偏壓，造成局部應力集中；（4）送樁階段壓入力過大超過樁頭強度，送樁尺寸過大或傾斜所引起的施工偏壓；（5）樁尖強度不足，地下障礙物或孤塊石沖撞等；（6）壓樁時樁體強度不足，樁單節(jié)長度較長且樁尖進入硬夾層，樁頂沖擊力過大，樁突然下沉，施工偏壓，強力進行偏位矯正，樁的細長比過大，接樁質量不良，樁距較小且樁布較密。

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