搪瓷管空氣預(yù)熱器能用幾年？

搪瓷管空氣預(yù)熱器在工業(yè)鍋爐和電站鍋爐中都很普遍，它不易斷裂、酸堿腐蝕、煙氣流動阻力低、不易造成堵灰。相比于鋼管空預(yù)器一年左右的使用壽命，搪瓷管空氣預(yù)熱器使用壽命3—5年。其具有很高的耐酸堿性，表面光滑，不易堵灰，氣流阻力小，使用壽命長。在運行空氣預(yù)熱器的時候，預(yù)熱器漏氣時會使送風(fēng)和引風(fēng)的消耗機電大大增加，然而當(dāng)特別嚴(yán)重的時候由于風(fēng)機發(fā)力會受到限制，這時鍋爐運行的負(fù)荷會不得不降低；同時漏氣也會使排煙的熱損失提升，這樣就使鍋爐的熱效率降低。

搪瓷管制作工藝中附著力不良的解決辦法

如果采用酸洗工藝除銹，酸洗管子表面光滑并殘留少量鹽酸及堿液，烤完瓷后容易脫落。拋光后的管子及時運至涂釉處涂敷底釉，涂釉后的管子應(yīng)光滑無麻點無氣泡，然后進行烘干爐慢慢烘烤，緩慢冷卻。隨后即可放入爐膛中烘烤，當(dāng)溫度升至860℃—870℃時取出，緩慢冷卻。升溫時間一般為15分鐘。待到管子冷卻后，對所有烘烤好的管子進行逐根檢驗，對有缺陷的管子剔除，集中修復(fù)或報廢，合格品包裝入庫。

需要注意的是，搪瓷釉配方可以根據(jù)鍋爐燃燒物的不同配置進行調(diào)配，滿足了不同用戶需求。目前市場上多主要采用煤炭、和電力作為能源。煤炭能源成本低，但是溫度和燒結(jié)速度不可控，對搪瓷管質(zhì)量影響較大，而且煤炭燃燒過程中產(chǎn)生的硫化物和炭化物對燒制中的搪瓷管會造成一定程度的腐蝕和損傷；能源雖然溫度可控，但是仍然不能避免燃燒過程中的硫化物、炭化物對搪瓷管的腐蝕。

空氣預(yù)熱器在發(fā)電廠使用中的作用

熱管式空氣預(yù)熱器采用重置放置形式，煙氣和空氣反向水平流動形成氣——氣換熱，大限度提高煙氣換熱效率。熱管式空氣預(yù)熱器由箱體、熱管束、中間隔板組成。箱體為兩側(cè)：一側(cè)流動為煙氣，一側(cè)流動為空氣。熱管式空氣預(yù)熱器充分利用熱管傳熱速度快，換熱的特點，有效克服了氣體間換熱時換熱系數(shù)不高的問題。熱管兩端的外壁傳熱面積利用翅片可作適度擴展，這樣處理，不僅強化了管外傳熱，也有效的減少了換熱器的體積和重量，節(jié)約了金屬耗材，可以得到一個高的換熱器。同時，通過調(diào)整熱管加熱側(cè)和放熱側(cè)的熱流密度，改變加熱側(cè)和放熱側(cè)的傳熱面積，可有效避免流體對換熱器的酸腐蝕，提高設(shè)備使用壽命。

搪瓷管在電廠鍋爐應(yīng)用中怎么把控溫度的?

1、搪瓷管經(jīng)高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。因為搪瓷的線系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷遭到鋼板的約束發(fā)生壓應(yīng)力。搪瓷管制成后，其搪玻璃即存在預(yù)緊縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。

2、因為預(yù)應(yīng)力與線系數(shù)和延伸率相關(guān)，線系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷管的工作溫度對搪瓷管的運用影響很大。如果因溫度改變大而使搪瓷發(fā)生的應(yīng)力逾越其運用應(yīng)力，搪瓷將被損壞。因此搪瓷管搪瓷層遇冷、熱劇變，極瓷。

因此搪瓷管有耐溫限制。投料時物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。在運用中升、降溫要、均勻，分級冷卻。