鋁合金鑄造的加工結(jié)構(gòu)以及工作溫度

鋁合金鑄造在很多行業(yè)中使用的都非常的廣泛，鑄件在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中其效率是非常高的，這樣產(chǎn)品質(zhì)量的要求就會(huì)變得更加的好，鋁合金鑄造在進(jìn)行使用的過程中已經(jīng)變的非常的機(jī)械化生產(chǎn)。

機(jī)械化的生產(chǎn)鋁合金鑄造，這樣可以滿足客戶的使用要求，產(chǎn)品在進(jìn)行加工的過程中需要及時(shí)的保證冒口以及澆注系統(tǒng)的正確性能，這樣在就可以很好的保證其鑄造工藝符合其相應(yīng)的要求了。

粘土濕砂

以粘土和適量的水為型砂的主要粘結(jié)劑，制成砂型后直接在濕態(tài)下合型和澆注。濕型鑄造歷史悠久，應(yīng)用較廣。濕型砂的強(qiáng)度取決于粘土和水按一定比例混合而成的粘土漿。型砂一經(jīng)混好即具有一定的強(qiáng)度，經(jīng)舂實(shí)制成砂型后，即可滿足合型和澆注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工藝因素。水玻璃殼型易變形、開裂，用它澆注的鑄件尺寸精度和表面光潔度都較差。

以型砂和芯砂為造型材料制成鑄型，液態(tài)金屬在重力下充填鑄型來生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，長期以來，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。5mm左右，既可減輕鑄件重量、減少切削加工量以降低成本，又可避免穿透表面致密層，露出皮下氣孔，造成工件報(bào)廢。

鑄造行業(yè)的80%以上的產(chǎn)品都是砂型鑄造完成的,因此我們通常所講的鑄造一般就是指砂鑄,即砂型鑄造.

“八五”期間鑄造受到了原機(jī)電部高度重視，投入了建i國以來大的一次專項(xiàng)技dai.款和攻關(guān)費(fèi)用，扶持了鑄造機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品的開發(fā)和發(fā)展。“大型拋丸清理機(jī)的制造”，“垂直分型無箱射壓造型機(jī)”，“水玻璃砂舊砂再生設(shè)備的研制”，“金屬型鑄造設(shè)備”等等相繼被開發(fā)應(yīng)用。透雕紋飾繁復(fù)多變，外形華麗而莊重，反映出春秋中期我國的失蠟法已經(jīng)比較成熟。

“九五”期間，鑄造行業(yè)承擔(dān)并樹立完成了“轎車鑄件毛坯精化高1效造型與清理成套技術(shù)與裝備”的任務(wù)，“缸體高1效連續(xù)拋丸清理線的開發(fā)與研制”也取得圓滿成功，1999年完成了國家攻關(guān)高水平的氣沖造型線項(xiàng)目的成功。

鑄造趨勢

“十一五”期間，鑄造業(yè)在巨大市場需求的刺激下，仍將繼續(xù)保持較高速度增長。由于鑄造機(jī)械產(chǎn)品的技術(shù)水平仍然與市場需求差距較大，使行業(yè)的發(fā)展存在巨大的發(fā)展?jié)摿蛿U(kuò)展空間，為鑄造機(jī)械行業(yè)的快速增長帶來機(jī)遇。

“十二五”時(shí)期，整個(gè)鑄造行業(yè)特別要在鑄造新工藝和新材料上下工夫，鑄造材料的價(jià)格居高不下，要求精密鑄造行業(yè)必須而且快速開發(fā)出新的可替代的低i價(jià)新材料；下游客戶的的要求的不斷提高，驅(qū)使我們必須提升工藝水準(zhǔn)；人力資源成本的不斷上升，我們必須在精密鑄造裝備上多下工夫，多開發(fā)，多投資！如何修復(fù)冷硬鑄鐵表面鑄造缺陷由于各種原因，鑄鐵成品件在使用過程中會(huì)受到損壞，出現(xiàn)裂紋等缺陷，使其報(bào)廢。例如，中國鑄造機(jī)構(gòu)中國鑄造協(xié)會(huì)及國際鑄業(yè)咨詢網(wǎng)一致推薦的新材料精鑄剛玉及臺灣的鑄造手機(jī)器人等，都是精密鑄造下一步發(fā)展的方向。