脫硫循環泵具有性能穩定可靠、密封性能好、外形美觀、使用維護方便等優點。一般來說，脫硫泵廠家分享在脫硫循環泵的生產過程中，排水管道系統的泄漏可以忽略不計，但必須考慮工藝變化對剩余量的影響。如果農牧業用泵采用明渠輸液，還必須考慮滲水和蒸發。哪些因素會影響脫硫循環泵的性能?

壓力：吸水箱壓力、排水箱壓力、排水管道系統壓差(水壓損傷)。

排水管道系統數據(管經、尺寸、排水管道輔助件類型及數量，吸蓄水池至壓蓄水池的圖形設計標高等)。 如果需要的話還應提出裝制特點曲線圖。

排水管道的影響

設計和放置排水管時，應注意以下事項：

(1)合理選擇排水管道直通，在相同余量下直通量大，液體流速低，壓力損害小，但排水管道價格高，直通量小，會造成突然的壓力大損害，增加所選泵的水壓，磨損輸出功率，成本和運行費用。因此，需要從技術和經濟的角度來考慮。

(2)排放管及其管接頭應考慮可承受的較大壓力。

(3)排水管應盡可能作為連接管放置，盡量減少排水管中的輔助部件，盡量縮小排水管的尺寸。當需要急劇彎曲時，彎管的彎曲半長應為排水管直長的3 ~ 5倍，多角度盡量超過80。

(4)閘閥(閥門或截止閥等)。)和止回閥必須懸掛在泵的排放側。閘閥用于調節泵的負載點，止回閥可以防止液體反向流動時泵的翻轉，還可以防止泵受到水錘的嚴重撞擊。

脫硫泵在應用過段時間之后要開展清 除維護保養，能夠增加機器設備的使用期，降低公司的損害。恰當的清理方式 能夠事倍功半。清理水封管并查驗管外是不是通暢。清理脫硫泵罩殼各緊密連接表層上積存金的油污和銹跡，要留意的是不可以選用磨擦很大的物品來消 除污漬，防止毀壞機器設備。刮掉離心葉輪內外表層及密封圈和滾動軸承等住所積存金的污垢及銹跡等物，再自來水或空氣壓縮清理、吹凈。

針對脫硫泵的零配件要維護好，在清理后都應抹油維護，防止銹蝕浸蝕，增加應用限期，裝配線的那時候要恰當實際操作，裝上之后要試運轉一下下，保證機器設備一切正常運作。

脫硫泵廠家分享如果電廠脫硫泵啟動后出口閥長時間不打開，會導致電廠脫硫泵泵體發熱。因此建議電廠脫硫泵正常運行時，出口閥應及時打開。電廠脫硫泵泵體發熱的原因也可能是泵已排空，泵的進口端帶進空氣或進口壓力過低。泵一旦抽真空，在沒有水輸出的情況下，泵內的液體會不斷循環(攪拌)，產生熱量。也可能是多方面造成的。

1)出口閥門或者止回閥堵住了。

2)出口壓力太高，高過了泵的額定揚程20%。

3)氣縛和軸承磨損及葉輪與泵殼和物料摩擦葉輪有無摩擦。

4)軸承是否損壞造成摩擦所致，或者是潤滑系統缺油、油質不好造成。

5)管道堵塞和泵內堵塞及葉輪堵塞、進料口堵塞等。

6)是不是泵體回流管的液體不暢，導致泵體溫度上升，然后流體在泵中產生汽化，使泵吸空或產生氣蝕。

7)泵進口段的濾網堵塞了，若是長時間不能上量，泵體就會持續發熱。

8)電廠脫硫泵進口或出口段有無堵塞，若堵塞會使泵的流量下降，因為流量下降導致泵中流體因摩擦熱量使溫度上升。

電廠脫硫泵體過熱后首先要先檢查潤滑系統是否缺油或潤滑油含有顆粒及雜質等，其次是排查軸承有無損壞。對于剛檢修的泵體有無出現過熱，滾動軸承或托架蓋間隙是否過小。如果電廠脫硫泵泵體的泵軸彎曲或兩軸不同心需調整，同時也要檢查葉輪的平衡性，然后調整泵軸或調整兩軸的同心度，清除葉輪平衡孔，借些來保持泵軸與葉輪的轉動時正常平衡，這樣電廠脫硫泵發熱故障就會排除。