稱重傳感器可以制作成密封型、防水型或充氮保護(hù)型;位移傳感器除了可選擇密封方式外，在安裝方式和安裝位置選擇方面比較靈活;而累計(jì)器可以遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場安裝。所以電子皮帶秤可以在惡劣的環(huán)境條件下長期工作。　當(dāng)稱體必須安裝在凹形皮帶附近時(shí)，則應(yīng)保證稱安裝在輸送機(jī)直線段并確保整個(gè)裝料處稱的前后至少個(gè)有四個(gè)拖輥于皮帶緊密接觸。使用電子皮帶稱時(shí)，拖輥槽型角為20度。并用樣板將稱重域內(nèi)拖輥槽型角進(jìn)行調(diào)整，使之間隙不超過0.5mm。用于輸料機(jī)皮帶中心導(dǎo)向的托輥，可安裝在距稱重段8個(gè)拖輥間距的地方。

電子皮帶秤在空載及負(fù)載運(yùn)行的情況下，整個(gè)稱量范圍內(nèi)皮帶必須調(diào)整與托輥的中心線對齊，如出現(xiàn)偏載時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整；空載運(yùn)行時(shí)皮帶不跑偏，負(fù)載時(shí)跑偏的情況下，要求校準(zhǔn)皮帶至少在稱量段內(nèi)不跑偏；電子皮帶秤承載器的傳力機(jī)構(gòu)大大簡化，機(jī)械部分的維護(hù)工作量減少。核子皮帶秤需用源，存在射源衰減問題和安全防護(hù)問題，而電子皮帶秤不存在這類問題，核子皮帶秤使用準(zhǔn)確度不高，應(yīng)用場合受到很大限制。　　從電子皮帶秤在各個(gè)行業(yè)的發(fā)展應(yīng)用來看，高精度電子皮帶秤的制造與應(yīng)用是極為必要和重要的。另外，信息技術(shù)、傳感器技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用，為高精度皮帶秤的研發(fā)提供了技術(shù)支持。

測速傳感器通過提高內(nèi)核性能，直流脈沖發(fā)生器，適應(yīng)能力、耐用性增強(qiáng)。通過改變設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，采用雙輪設(shè)計(jì)，實(shí)時(shí)采集上皮帶下表面速度，避免飛跳和皮帶張緊變化帶來誤差，從而保證皮帶速度測量的度。電子皮帶秤由于采用了愉出電信號的稱重傳感器和位移傳感器，信號可以遠(yuǎn)距離傳送，操作人員在儀表室就可了解秤的工作情況;測量信號為電信號便于進(jìn)行數(shù)據(jù)處理;在箱出累計(jì)流量值的同時(shí)可以翰出瞬時(shí)流童電信號.以便與調(diào)節(jié)器配合組成定量給料調(diào)節(jié)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化。當(dāng)采用拖拉式給料方式時(shí)，下料咀不得與皮帶接觸，下端距皮帶保留5mm或是2~3倍正常物料直徑的距離。同時(shí)自然堆積的物料邊緣距皮帶邊緣兩側(cè)均距離部小于3cm的距離，當(dāng)采用裙邊皮帶時(shí)物料自然堆積的斜面于裙邊的交線應(yīng)低于裙邊上緣至少1cm的距離。

電子皮帶秤校零時(shí)，如出現(xiàn)零點(diǎn)值重復(fù)性差，則說明皮重穩(wěn)定性差，這樣會(huì)影響到電子皮帶秤計(jì)量精度，如皮帶秤儀表無異常情況，應(yīng)重復(fù)檢查秤架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性是否良好，秤架是否受到有關(guān)設(shè)備影響振動(dòng)過大，稱重傳感器與速度傳感器本身是否完好，稱重信號是否受到干擾等等；在定期的時(shí)間內(nèi)對皮帶秤進(jìn)行檢驗(yàn)，這樣才會(huì)保證自動(dòng)配料皮帶秤的準(zhǔn)確性。在自動(dòng)配料皮帶秤運(yùn)行過程中，如果出現(xiàn)振動(dòng)的話，需要檢查是因?yàn)槭裁闯霈F(xiàn)的振動(dòng)現(xiàn)象。電子皮帶秤在空載及負(fù)載運(yùn)行的情況下，整個(gè)稱量范圍內(nèi)皮帶必須調(diào)整與托輥的中心線對齊，如出現(xiàn)偏載時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整；空載運(yùn)行時(shí)皮帶不跑偏，負(fù)載時(shí)跑偏的情況下，要求校準(zhǔn)皮帶至少在稱量段內(nèi)不跑偏；