在使用過程中我們不單單要對自動定量包裝秤本身進行定期的維護以及保養，而且還應該對相關的設備操作人員進行系統的培訓以及考核制度。對于操作人員的培訓我們可以分為以下的幾個方面：

自動定量包裝秤的定期檢查，設備的清洗、除塵、節點的潤滑，緊固、防腐，除此之外我們還應該對設備的運行情況進行記錄，根據記錄制定出維護保養方案，這樣也可以使得操作人員有章可循，從而保證自動定量包裝秤的正常運行，還能有效的延長設備的使用壽命，從而為企業創造更多的價值。定量包裝秤在運行的過程中檢測到的重量信號達到其粗給料的設定值時，這是需要有效的關閉其給料門，在使用的過程中保持其細給料，當其設備測試的信號達到細給料設定值時，關閉細給料門，通過落差的終補償達到系統要求的精度。

市場的發展需要包裝設備的領域很多，就眼前的發展景象可以看出，傳統老套的設備已經不能在滿足當今市場的需求，對包裝秤這一設備來說，除了不斷的改進還是改進，在引進、吸收先進設備精華部分的同時還不忘，可以將一些新產品的制造精髓和原理融入到設備的研發生產中。企業的技術氣力本身就是依附出產，因此進行開發性研究就面對著科研技術氣力和實驗室裝備兩方面的限制，而一種新技術若不經由科研所的前期開發是無法直接應用到出產的。

包裝秤在進行使用前需要有效的檢查其傳感器接線無誤后，有效額打開其控制柜電源并且預熱15分鐘，方可調試，設備較大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和準確度等級滿足X(0.2)的技術要求。

包裝秤在進行調試的過程中會有效的將其10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個承重點上，當其稱重顯示器顯示正差時，傳感器輸出應向降低方向進行調整，當稱重顯示器顯示“負差”時，傳感器輸出應向提高方向調整。

包裝秤在旋轉微調電阻時，要是每組兩只的旋轉量不一致時，這樣就會使得調整變得困難，因此傳感器的每組微調電阻在調整時的旋轉量應盡量一致。各承重點誤差值不大于10g為合格。

自動定量包裝秤在使用完畢之后，是有效的將設備中所含有的那些粉塵以及雜質給清除掉，除了能夠為下次的使用做好準備工作之外，還能很好的起到對設備的養護功效。

自動定量包裝秤還需要定期檢查其包裝秤各部件之間的使用情況，千萬不能勉強使用，不然設備就會出現其很大的紕漏的，所以要想有效保證包裝秤的稱重質量以及延長包裝秤的使用壽命，做好防范工作是非常的有必要的。

自動定量包裝秤在工作的過程中一定要在比較干燥的地方以及通風狀態良好的環境下面進行操作，設備的周圍是不允許有雜物存在的，在使用時一定要做好其設備的接地工作，一般情況下，精密儀器都是很容易出現靜電的，如果不能夠及時將其消除掉，很容易出現設備損壞的情況。(1)單端懸特盤撐式卷帶包裝材料供送裝單端懸臂支撐式卷帶包裝材料供送裝置。

1、更換排氣過濾器如果泵溫明顯升高、電動機電流達到或超過額定電流，泵排氣口有油煙產生，則應檢查排氣過濾器是否堵塞，如堵塞，應及時更換。可在泵加油孔處安裝排氣壓力表，檢查過濾器是否堵塞。當壓力超過0.6bar（表壓力）時可更換排氣過濾器。

2、更換真空泵油及油過濾器如果油受污染而發黑、乳化或變稠應及時換油。換油同時，應更換油過濾器。真空吸嘴5吸取料片的真空由真空泵16供送，真空泵16下部裝有電磁三通閥15，用以控制真空吸料管道周期性地與真空泵16和大氣相通，以便在吸料時進行抽真空吸料，在刮料開始時破除真空。并在加入新油之前請清洗泵。清洗、換油步驟：停泵將熱油放掉；旋上放油塞，運轉5-10秒，將油放盡；注入清洗用油（32號普通機械油）到油窗高度的3/4處；運轉真空泵5-10分鐘；停泵，將油放掉。如放掉的油還是比較渾濁，達不到要求，重復3、4步驟，直到放出的油呈透明狀；旋上放油塞運轉5-10秒；將油放盡；注入規定的新油即可。

3、真空泵油XD、XQ系列真空泵應使用復合SH0528-92標準規定的真空泵油。可是過度的包裝不只提高了商品價格，更造成了資本的糟蹋，與環保范疇頗不相符。環境溫度在0℃～10膠體成型-充填-封口機磨℃時使用ISO-VG32粘度等級的真空泵油。環境溫度在10℃～40℃時使用ISO-VG100粘度等級的真空泵油（為原1#真空泵油）。真空泵運轉時必須保持油位在油窗高度的1/2～3/4處。應經常檢查油位和油的污染情況（建議每周一次）。

4、清洗吸氣過濾網吸氣濾網應保持清潔，以免抽速下降。