礦粉粘合劑供應(yīng)商

球團(tuán)生產(chǎn)對(duì)工藝設(shè)備的要求

1、原材料是否需要烘干（原料含水高，產(chǎn)量大必須原料烘干設(shè)施，產(chǎn)量小不宜上烘干）；

2、原材料是否需要粉碎（原料粒度要求一般小于3mm80%，根據(jù)原料粒度大小，是否需要粉碎機(jī)）；

3、粘結(jié)劑的生產(chǎn)及加入（采用定量供料機(jī)可解決添加不勻的現(xiàn)象）；

4、混合攪拌是必要的均化工藝，所以要充分考慮原料及粘結(jié)劑的均勻性；

5、原料與粘結(jié)劑的充分結(jié)合（采用好的攪拌機(jī)可以使原料及粘結(jié)劑的均勻性提高）；

6、成型機(jī)質(zhì)量好、成型率要高，是機(jī)械結(jié)合的必備條件。

7、球團(tuán)烘干的為生產(chǎn)應(yīng)用提供適宜的條件，這就要求工藝要合理，設(shè)備要精良。

礦粉粘合劑供應(yīng)商

新型型煤復(fù)合粘結(jié)劑是替代傳統(tǒng)的型煤粘結(jié)劑，經(jīng)化學(xué)反應(yīng)制得該產(chǎn)品是有機(jī)聚合物聚合改性而成，外觀為淺黑色顆粒超細(xì)粉末，水不溶物<15%，粒度200目達(dá)90%，無(wú)害。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)： 1. 與傳統(tǒng)的腐植酸粘結(jié)劑比較，在膠結(jié)作用，吸附作用，機(jī)械強(qiáng)度，熱穩(wěn) 定性，反應(yīng)活性，固定碳含量等方面均有大幅度提高，具有一定的固硫，改善燃燒性能作用，原料來(lái)源廣，無(wú)二次污染，符合環(huán)保要求，制備工藝簡(jiǎn)單，有助于改善工藝等特點(diǎn)。應(yīng)用領(lǐng)域主要做型煤的主要設(shè)備有破碎、攪拌、成型、烘干等系列設(shè)備。 2. 使用方便，成型率高，型煤強(qiáng)度好，該復(fù)合粘結(jié)劑的形狀為粉末固體狀， 適用于我國(guó)南北方各種氣候條件，而采用傳統(tǒng)的腐植酸粘結(jié)劑，在南方比較潮濕的氣候條件下，由于型煤水分大而造成機(jī)械強(qiáng)度大幅度下降，從而影響了型煤的成團(tuán)質(zhì)量。

礦粉粘合劑供應(yīng)商

鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中的燒結(jié)

燒結(jié)的概念

將各種粉料含鐵原料，配入適量的燃料和溶劑，加入適量的水，經(jīng)混合和造球后在燒結(jié)設(shè)備上使物料發(fā)生一系列物理花學(xué)變化，將礦粉顆粒粘結(jié)成塊的一個(gè)過(guò)程。

燒結(jié)生產(chǎn)的工藝流程

目前生產(chǎn)上廣泛采用帶式抽風(fēng)機(jī)生產(chǎn)燒結(jié)礦，生產(chǎn)工藝流程主要包括燒結(jié)料的準(zhǔn)備、配料與混合，燒結(jié)和產(chǎn)品處理等工序。

燒結(jié)原料的準(zhǔn)備

含鐵原料

含鐵量較高，粒度小于5mm礦粉，鐵精礦，高爐爐塵，軋鋼皮，鋼渣等。

一般要求含鐵原料品味高，成分穩(wěn)定，雜質(zhì)少。

熔劑

要求熔劑中有效CaO含量高，雜質(zhì)少，成分穩(wěn)定，含水3%左右，粒度小于3mm的占90%以上。

在燒結(jié)料中加入一定量的白云石，讓燒結(jié)礦含有適當(dāng)MgO，對(duì)燒結(jié)過(guò)程有良好作用，可提高燒結(jié)礦的質(zhì)量。

燃料

主要為焦粉和煤

對(duì)燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，揮發(fā)分低，成分穩(wěn)定，含水小于10%，粒度小于3mm的占95%以上。