在生產高溫蒸煮袋時，我們需要對以下幾點進行檢查：

1、制袋尺寸、封邊尺寸規格（按客戶要求）。

2、熱封邊強度用鋼尺從袋子的邊封處裁取15mm寬的試片，固定在LDX-200材料試驗機上、下夾具上進行熱封強度的測定。

3、向袋內裝入等容量的水并封口，將袋樣放置在壓力儀的上、下板之間，根據客戶要求的條件（壓力、時間）做壓力檢測，觀察袋是否破及滲漏。

高溫蒸煮袋脫層的原因

食品包裝袋生產企業對油墨和膠水操作出現問題

一、在固化室固化時間達不夠，高溫蒸煮袋的基本熟化時間為48小時，但有時候要根據高溫蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相應的調成。如果熟化的時間不夠，會導致油墨層的耐高溫和耐水解性能降低。

二、蒸煮膠水的固化劑配比出問題。固化劑的配比不是越高蒸煮袋的就越符合標準，多了會導致油墨脫層，少了會影響油墨層的粘合度和抗水解性。

三、采用過期的油墨或者膠水。過期的油墨和膠水的水活性不好，會導致水煮袋的粘合度達不到要求。

高溫蒸煮袋的常用基材與結構分類

現在市場上多數企業印刷高溫蒸煮袋時,大部分印刷基材均選用PET、Y 為印刷材料、中間層大部分用鋁箔,而內層熱封層則選用流涎型CPP 或耐煮沸的PE 薄膜等。其中PET 定型好,耐凍性耐熱性優良;N Y則防潮性差,容易吸收水分。鋁箔是軟塑包裝業中重要的基材薄膜,通過高溫下壓延而成的,具有銀白色光澤。軟塑包裝上使用的鋁箔是9 - 15μm ,放卷收卷不宜使用太大的張力,張力大易撕裂,鋁箔不直通過過多的導輥,容易因折疊而產生裂紋,影響良好的阻隔性,鋁箔具有良好的導熱性、導電性,使之在軟包裝中有廣泛的用途,在高溫蒸煮袋中,使用鋁箔作中間層材料可以提高傳熱速度,使蒸煮袋食品溫度均勻。鋁箔阻隔性佳,表面不應有油污,在印刷或復合前好的預處理,使之表面張力達到所需要求,可以明顯的提高其印刷牢度和鋁箔的復合牢度。而擠出流涎CPP 增強膜常用作內層使用,流涎CPP 阻隔性好,耐高溫、耐煮沸,同時對耐堿酸都效果不錯,熱收縮小,熱封強度佳,可達到121 ℃30min 殺菌處理,當100 ℃下30min 時,可以使用LDPE| LLDPE EVA、mPE 等熱封材料。主要從三點考慮分析:1)印刷時烘干道溫度過高,收卷與放卷恒定張力不一致,放卷張力太大以至PET薄膜或發生變形。