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公司基本資料信息
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耐磨襯板的種類
我們目前根據材質的不同主要將耐磨襯板分為了四大類,分別是陶瓷襯板、合金襯板、橡膠襯板以及耐磨復合襯板。
合金襯板則是以合金鑄鐵為主要材料,再結合淬火歷練的鋼化表面而形成的一種超堅韌的襯板。至于橡膠襯板,則更能利用好自身的彈性緩沖和耐腐蝕性做好保護工作,它主要通過高壓硫化技術形成。而耐磨復合襯板則是結合了陶瓷襯板和合金襯板優勢的一種襯板。
本公司主要主要生產破碎機襯板、球磨機襯板、礦山機械襯板等,材質為高鉻鑄鐵、高錳鋼。歡迎前來訂購!
公司生產堆焊耐磨板耐磨襯板,耐磨復合板耐磨復合襯板,雙金屬耐磨板雙金屬耐磨襯板,復合耐磨板,雙金屬耐磨復合鋼板,堆焊耐磨復合鋼板碳化鉻耐磨板,耐磨復合板復合耐磨板
產品性能參數:編輯密度 ≥3.6 g/cm3洛氏硬度 ≥85 HRC壓強度 ≥850 Mpa斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2抗彎強度 ≥290MPa導熱系數 20W/m.K熱膨脹系數: 7.2×10-6m/m.K
高鉻合金耐磨襯板一般是指含鉻量在20%~30%,含碳量在2.4%~3.6%的合金白口鐵<2>。它的顯著特點是M7C3型共晶碳化物顯微硬度HV1300~1800,呈斷網狀,孤立狀彌散分布于馬氏體(金屬基體中硬的組織)基體上,減少了對基體的割裂作用。因此,高鉻合金襯板具有高強度,強韌性和高耐磨性。在國外已大量應用于水泥大型球磨機上,一般使用壽命(一倉)在6~8年,二,三倉在12年以上,表現了良好的耐磨性。
高錳鋼經過固溶處理后還會有少量的碳化物未溶解,當其數量較少符合檢驗標準時,仍可使用。
奧氏體組織的高錳鋼受到沖擊載荷時,金屬表面發生塑性變形。形變強化的結果,在變形層內有明顯的加工硬化現象,表層硬度大幅度提高。低沖擊載荷時,可以達到HB300~400,高沖擊載荷時,可以達到HB500~800。隨沖擊載荷的不同,表面硬化層深度可達10~20mm。高硬度的硬化層可以抵抗沖擊磨料磨損。高錳鋼在強沖擊磨料磨損條件下,有優異的抗磨性能,故常用于礦山、建材、火電等機械設備中,制作耐磨件。在低沖擊工況條件下,因加工硬化效果不明顯,高錳鋼不能發揮材料的特性。
中國常用的高錳鋼的牌號及其適用范圍是:ZGMn13—1(C 1.10%~1.50%)用于低沖擊件,ZGMn13—2(C1.00%~1.40%)用于普通件,ZGMn13—3(C0.90%~1.30%)用于復雜件,ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高沖擊件。以上4種牌號鋼的錳含量均為11.0%~14.0%。
高錳鋼襯板產品型號: 高錳鋼襯板 主要特點:抗沖擊,韌性好,沖擊硬化 技術參數: 薄厚度 15 鑄造材質 鉻Cr錳Mn 安裝方式 螺栓固定,硬度 HRC50 比重 7.8以內 錳含量 13以上