3分鐘前 寮步大型壓鑄模真空熱處理加工免費咨詢「多圖」[眾利堅熱處理2346664]內容：壓鑄模具真空熱處理技術，壓鑄模具主要用鋼來制造，其制造工序中的常規熱處理為：球化退火、穩定化處理、調質和淬火、回火。

1.預先處理

鍛壓后的壓鑄模模坯，必須采用球化退火或調質熱處理，一方面消除應力、降低硬度，便于切削加工，同時為終熱處理做好組織準備。退火后，可獲得均勻的組織和彌散分布的碳化物，以改善模具鋼的強韌性。由于調質處理的效果優于球化退火，所以，強韌性要求高的模具，常常以調質代替球化退火。

大型壓鑄模真空熱處理加工

壓鑄模具熱處理技術，壓鑄模具主要用鋼來制造，其制造工序中的常規熱處理為：球化退火、穩定化處理、調質和淬火、回火。

2.穩定化處理

壓鑄模一般來說型腔比較復雜，在粗加工時，會產生較大的內應力；在淬火時，會產生變形。為了消除應力，一般在粗加工后應進行去應力退火，即穩定化處理。所以，強韌性要求高的模具，常常以代替球化退火。大型壓鑄模真空熱處理加工

壓鑄模具氮化處理 向鋼件表面滲入氮元素,形成富氮硬化層的化學熱處理稱為滲氮,通常也稱為氮化。離子滲氮工藝適用于所有鋼種和鑄鐵,滲氮速度快,壓鑄模具氮化處理,滲氮層及滲氮組織可控,變形,而且降低了滲氮層的脆性,顯著提高了鋼的韌性、表面硬度和疲勞強度。

氣體滲氮工藝和參數主要根據零件的滲氮層深度和表面硬度要求來確定。常用滲氮工藝有三種：等溫滲氮法、兩段滲 氮、三段滲氮。大型壓鑄模真空熱處理加工