【分析】

由于模板間接縫不嚴有間隙，混凝土澆筑時產生漏漿，混凝土表面出現蜂窩，嚴重的出現孔洞、露筋。

原因分析如下：

1．翻樣不認真或有誤，模板制作馬虎，拼裝時接縫過大。

2．木模板安裝周期過長，因木模干縮造成裂縫。

3．木模板制作粗糙，拼縫不嚴。

4．澆筑混凝土時，木模板未提前澆水濕潤，使其脹開。

5．鋼模板變形未及時修整。

6．鋼模板接縫措施不當。

7．梁、柱交接部位，接頭尺寸不準、錯位。

【措施】

1．翻樣要認真，嚴格按1/10～1/50比例將各分部分項細部翻成詳圖，詳細編注，經復核無誤后認真向操作工人交底，強化工量意識，認真制作定型模板和拼裝。

2．嚴格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴密。

3．木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土時，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。

4．鋼模板變形，特別是邊框外變形，要及時修整平直。

5．鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。

6．梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴密（必要時縫間加雙面膠紙），發生錯位要校正好。

措施

1．施工前認真核算施工荷載，必要時在施工荷載較大的混凝土梁、板下加設臨時支撐。

2．施工中，拆除混凝土模板和支架時混凝土強度應符合設計或規范要求，合理安排好各工種的交叉作業，控制施工荷載不超量，拆下的磚、鋼模板和鋼管腳手等不應集中堆放在某個部位。

【分析】

由于操作者不了解混凝土拆模時所需混凝土的強度要求，急于周轉模板，過早的將混凝土強度等級還沒有達到設計要求的梁底模拆除，此時混凝土梁不能承受全部使用荷載，造成梁的裂縫破壞，嚴重時甚至坍塌的質量事故。

f、為防止在澆筑外墻混凝土時污染下層墻體，在大模板下方沿墻四周粘貼寬膠帶紙，并用100×100方木撐開，使個別部位流出的漿不至于滴到墻上。

2）安裝前的準備工作：

a、大模板運到現場后，要清點數量，核對型號，清除表面銹蝕和焊渣，板面縫隙要用環氧膩子嵌縫，模板背面要刷好防銹，并用醒目字體注明模板編號，以便安裝時對號入座。大模板的平臺、欄以及鐵爬梯，必須齊全。

b、進行模板的組裝和試裝，必須對自穩角進行調試，檢查地腳螺栓是否靈便。

c、吊裝前，應對大模板進行試吊裝，檢查模板和吊具的整體穩定性，確無問題后，按設計的安裝順序吊裝。