反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。無(wú)級(jí)變速減速機(jī)，它密封裝置可采用機(jī)械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造

反應(yīng)釜加熱器分為兩種模式

1.是采用法蘭式管狀電熱元件倒插在反應(yīng)釜夾套中加熱導(dǎo)熱油，將熱能傳輸給反應(yīng)釜中的化工原料。

2.是直接在反應(yīng)釜中插入管狀電熱元件或在壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為內(nèi)熱式。內(nèi)熱式升溫快、。

反應(yīng)釜加熱器整個(gè)系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，并不參與液體循環(huán)，只是機(jī)械的連接，不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)低于60度。整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時(shí)沒(méi)有水汽的吸收，高溫時(shí)沒(méi)有油霧的產(chǎn)生，導(dǎo)熱油可以很廣的工作溫度；同一臺(tái)機(jī)器，同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可以實(shí)現(xiàn)-95度到200度的控溫。制冷量范圍 整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中沒(méi)有使用機(jī)械的和電子的閥。

1.密封面出現(xiàn)泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)或密封面損傷。故障解決方法：當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺桿螺紋松動(dòng)是須將螺桿重新上緊即可，如果是密封面受損則需要重新修磨拋光密封面。

2.磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音，影響設(shè)備工作生產(chǎn)。故障原因：軸套、軸承磨損、間隙過(guò)大、內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。故障解決方法：需要與供貨商聯(lián)系，更換軸承和軸套。

3.外磁鋼旋轉(zhuǎn)內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。 故障原因：釜內(nèi)溫升過(guò)高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁，從而引起內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。 故障解決方法方法：此時(shí)需聯(lián)系供貨商，要重新更換內(nèi)磁鋼。

若發(fā)現(xiàn)遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜異常要及時(shí)處理。經(jīng)常檢查傳動(dòng)器件、玻璃襯里、密封情況是否正常，可提高反應(yīng)釜的使用壽命。熱沖擊120℃。絕緣性：電加熱反應(yīng)釜的表面經(jīng)過(guò)20KV高電壓試驗(yàn)的格檢驗(yàn)，使用時(shí)要盡量避免硬物的沖擊。同時(shí)用軟物墊在攪拌器的下面。由此，應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)完成，正確的保養(yǎng)電加熱反應(yīng)釜，電加熱反應(yīng)釜在使用過(guò)程中維護(hù)與保養(yǎng)很重要，電加熱反應(yīng)釜經(jīng)常加注傳動(dòng)器件、放料閥絲桿潤(rùn)滑液等，嚴(yán)禁使用金屬器具。