ZK2103數控深孔槍鉆的相關分類知識介紹：

針對這方面的知識我們應該了解到的是ZK2103數控深孔槍鉆可以鉆削鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼等，他將鉆孔、鏜孔、鉸孔一次完成，一次走刀便可加工出（IT8-11級）、精直線度（0。16-0。5mm/1000mm）、低粗糙度（Ra6。3-Ra0。8）孔。其鉆削線速度達到30-100米/分以上。ZK2103數控深孔槍鉆主要用來鉆削小孔直徑，范圍大于在1。5mm-38mm，鉆孔的長徑比是指：鉆頭直徑X150倍。槍鉆鉆孔的長徑比是指：鉆頭直徑X150倍。能夠方便的加工各種形式的深孔。

ZK2103數控深孔槍鉆的產品特性：

特性1。安全性好，對人和環境無不良影響。

特性2。優良的防銹性、潤滑性和極壓性，加工精度高。

特性3。本品含有滲透性潤滑劑，降低摩擦阻力及操作負荷。

特性4。延長它的刀模具的使用壽命，減少槍鉆頭磨損斷裂。

特性5。粘度合適且長時間保持不變，揮發性小，穩定性高。

特性6。油品流動性好，排屑快，清洗性好。

特性7。油品抗氣霧性能優良，油料消耗較少，使用成本較低。

ZK2103數控深孔槍鉆的相關知識點介紹：

針對這方面的知識我們應該了解到的是ZK2103數控深孔槍鉆采用硬質合金刀具進行齒輪加工，過去大部分采用干切削，工件溫升高，刀具壽命低。新研制成功的EC滾切硬齒切削液，可以成功地用于滾齒加工，使工件溫度下降，提高了齒輪的加工精度，刀具的使用壽命可延長80-。

ZK2103數控深孔槍鉆采用槍鉆工藝和MQL冷卻技術，進步油孔精度和加工效率。并且它該槍鉆作為一種的半精密孔加工工藝，孔徑精度一般可達IT7～IT9，表面粗糙度為Ra1。6左右，對于鑄鐵和中碳非調質鋼材料，普通槍鉆的鉆孔進給量可達150mm/min。

ZK2103數控深孔槍鉆：

1、屬于外排屑深孔加工刀具。v型角為120°。

2、ZK2103數控深孔槍鉆機床使用。

3、冷卻及排屑方式為高壓油冷系統。

4、有普通硬質合金及涂層刀頭兩類。

深孔鉆：

1、屬于外排屑深孔加工刀具。v型角為160°。

2、深孔鉆系統。

3、冷卻及排屑方式為脈沖式高壓霧裝冷卻。

4、有普通硬質合金及涂層刀頭兩類。

ZK2103數控深孔槍鉆是一種有效的深孔加工刀具，其加工范圍很廣，從模具鋼材,玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴的深孔加工中，ZK2103數控深孔槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。

ZK2103數控深孔槍鉆屬于外排屑深孔加工刀具。v型角為120°。ZK2103數控深孔槍鉆機床使用。冷卻及排屑方式為高壓油冷系統。有普通硬質合金及涂層刀頭兩類。