企業的生產計劃調度系統安排一周的加工任務，發送到信息塔。信息塔向操作者發出指令，并在屏幕上顯示機床的實時工作狀態。操作者按照屏幕指示進行操作。遇到問題時，可隨時查閱計算機中的操作手冊。正常情況下，機床自動工作，操作者與機床在時間和空間上都是分離的。要真正實現轉型升級，必要的課程是不能精簡的，必要的環節是不能省略的，關鍵的難點是繞不過去的。管理者和操作者皆配備有手機，通過手機可以查詢生產工況，預計加工完成時間以及延期報告和故障報警。

數控車床日常保養

1、每天做好各導軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止；

2、每天檢查主軸箱自動潤滑系統工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油；

3、注意檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常，風道過濾網有無堵塞，清洗沾附的塵土；

4、注意檢查冷卻系統，檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要更換清洗；

5、注意檢查主軸驅動皮帶，調整松緊程度；

6、注意檢查導軌鑲條松緊程度，調節間隙；

7、注意檢查機床液壓系統油箱油泵有無異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無泄露；

8、注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效；

9、注意檢查各運動部件的機械精度，減少形狀和位置偏差；

工業革命導致了各種機床的產生和改進。十八世紀的工業革命推動了機床的發展。1774年，英國人威爾金森(全名約翰·威爾金森)發明了較精密的炮筒鏜床。次年，他用這臺炮筒鏜床鏜出的汽缸，滿足了瓦特蒸汽機的要求。為了鏜制更大的汽缸，他又于1775年制造了一臺水輪驅動的汽缸鏜床，促進了蒸汽機的發展。(3)主軸端與砂輪凸緣處，要涂上油膜，進行防銹處理，以防生銹。從此，機床開始用蒸汽機通過曲軸驅動。

磨床從功能上看，50%以上的平磨不僅僅用于水平平面加工，而且轉向成形、臺階、切入、快速抖動、三維空間曲線等表面磨削加工，如ELB、BLM公司以平磨為基礎變化而成的五軸聯動磨削中心，可實現非平面型復雜曲面的磨削；Unison、Trutech公司的柔性磨削系統，可實現成形、無心、外圓、工具、輪廓等磨削工藝；在這一過程中，誰轉得更快，誰轉得更徹底，誰就將取得競爭先機，成為競爭的勝者。還有裕福、Parker公司等的快速抖動磨等，反映出平磨是磨床類機床中演變潛力zui大的一種機型。