換熱器傳熱表面積垢，使傳熱條件大大惡化，使氣體的流動阻力也大大增大，這就降低了余熱回收設備的經濟性，同時也降低了爐子設備的操作指標，比如當換熱器傳熱表面積積垢達到3毫米時，傳熱系數就降低了30%。冶金爐安裝換熱器傳熱表面的積垢，是由燃料帶出物、灰分尤其是工藝帶出物所致，工藝帶出物是指由爐氣從爐內帶出的爐料、爐渣、氧化鐵皮以及耐火砌體的粉塵，在冶煉爐出爐的爐氣中還含有熔融金屬、爐渣、金屬蒸汽和氧化物。碳化硅換熱器是一種新型的換熱器材，具有良好的耐腐蝕性、極耐高溫，高效的導熱性等一系列優點，本文介紹的是其在結構上的優勢。

結垢對換熱器的危害很大，嚴重影響生產的正常進行、增加生產的能耗和成本、引發各種事故、影響材料性能與設備壽命，因此需要積極地進行預防和定期地清除。對于不同類型的污垢，應采取針對性的清除措施，有效地清洗換熱器，以提高換熱器傳熱效率及運行壽命。

換熱器效率的物理意義可以理解為以換熱器冷、熱兩側ｚｕｉ大理論換熱熱流量max為基礎（如工藝氣進口和循環水進口焓差）計算實際換熱熱流量，并在此基礎上的變化率。在一定系統負荷范圍內，換熱器冷、熱兩側進口的工藝條件一般是固定的，即max固定。因此，一旦換熱器出現諸如結垢、內漏、管子堵塞等異常情況，即實際換熱熱流量發生了變化，則值將反映出相應的變化；反之，如果對出現問題的換熱器進行化學清洗、堵漏或疏通后，值則將呈現相反的變化。（4）加熱器上部附件（一般指安全閥）的ｚｕｉ高點至建筑結構ｚｕｉ低點的垂直凈距應滿足安裝檢測的要求，并不得小于0。

（1）結垢垢層增加了換熱器熱阻，降低了總傳熱速率，換熱量下降，值下降；在對該換熱設備更換或者進行化學清洗之后，垢層熱阻顯著降低，值有明顯提高，如101-C更換新管束及化學清洗后、102-C更換新管束及化學清洗后。

（2）內漏若換熱器管殼兩側分別為液態和氣態，則傳熱速率主要取決于氣側的對流傳熱系數，若換熱器產生內漏，液態側工藝介質漏入氣態側工藝介質內時，將會提高氣態側對流傳熱系數，同時提高實際換熱熱流量，此時值呈現出增大的趨勢，氣側進口加鍋爐給水或提高水碳比操作的情況亦為此類情況。對于不同類型的污垢，應采取針對性的清除措施，有效地清洗換熱器，以提高換熱器傳熱效率及運行壽命。

介紹換熱器正確安裝方式。

1、換熱器設備安裝前，設備上的油污，泥土等雜物均應清除干凈，2、設備所有開孔的保護塞或蓋，在安裝前不得拆除；3、按照設計圖樣和對設備的管口方位、中心線和位置，確認無誤后方可就位。設備的找正與找平應按基礎上的安裝基準線（中心標記、水平標記）對應設備上的基準測點進行調整和測量。設備各支承的底面標高應以基礎上的標高基準線為基準。(6)熱風管道的熱損失大，經換熱器后得到具有一定溫度的熱風，在輸送過程中由于輸送管路沒有被很好絕熱，部分熱量散失到空氣中，許多熱風管路采用外絕熱，絕熱層太薄，導致熱損失很大。