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PE&PP木塑地板擠出生產線詳細說明
PE&PP 木塑地板是指木塑復合材料的配混、脫揮、制品擠出成型分別在不同的設備中完成,即原材料按一定配方配混好之后,中間造成木塑顆粒,再擠出加工成木塑地板的這個過程。
目前兩步法應用較為廣泛,一般是用錐雙擠出機或平雙擠出機造粒,再用錐雙或單螺桿擠出機擠出成型制品,主要使用在室內外地板、護欄、托盤等 PE&PP 類木塑產品的擠出成型。
PVC 自由發泡板/厚板/裝飾板生產線
塑料板片材擠出生產線是專為PMMA、PC原料而設計的單層、多層片板成型設備,也可以生產PE、PP、PS、ABS等多種原料的片材制品。
本生產線的多種配套元件均采用產品,結合多年的塑料機械設備制造技術和經驗,運行更加完善、可靠。產品質量具有質輕,無毒,無味,防潮,防水,防震,隔熱,防靜電,防蟲蝕,防腐蝕,抗壓強度高,耐沖等優點。
擠出機裝機頭及定型套。根據產品的品種、尺寸,選好機頭規格。按下列順序將機頭裝好。
①機頭應裝配在一起,整體安裝在擠出機上。
②裝配機頭前,應擦去保存時涂上的油脂,仔細檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、銹斑,進行必要的拋光,然后在流道表面涂上-層硅油。
③按順序將機頭各塊板裝配在一起,螺栓的螺紋處涂以高溫油脂,然后擰上螺栓和法蘭盤。
④將多孔板安放在機頭法蘭之間,以保證壓緊多孔板而不溢料。
⑤在未擰緊機頭與擠出機聯接法蘭的緊固螺栓前應調整口模水平位置,可用水平議調方形機頭水平,圓形機頭則以定型模型膠底面為基準用機頭口模底面調平。
⑥_上緊連接法蘭螺栓,擰緊機頭緊固螺栓,安裝加熱圈和熱電偶,注意加熱圈要與機頭外表面貼緊。
⑦安裝定型套并調整就位,檢查主機,定型套與牽弓|機的中心線是否對準。調整后,緊固固定螺栓。連接定型套各水管和真空管。
⑧開啟加熱電源,對機頭、機簡均勻加熱升溫。
⑨將開車所用原料送入料斗,以備使用。