閥門在工業領域可以說是必不1可少的用于流體控制的裝置，管夾閥就是眾多閥門種類當中比較具有特殊性的一種，如今已經在很大程度上能夠代替傳統的閥門產品并且得到了廣泛應用，售后服務質量好的管夾閥膠管更是相關企業所經常用到的零部件。那么管夾閥究竟都具有哪些方面的用處呢？接下來就這個問題進行詳盡的介紹。

用處一、可作為含有粉塵纖維的液體流經通道

對于含有粉塵纖維液體流通問題始終是相關企業頗為頭疼的問題，因為這種液體會對閥體造成不小的危害則增加閥門更換的頻率，從而造成使用成本上的大幅增加。而結構設計更為巧妙的管夾閥則能夠有效的將流經的含有粉塵纖維的液體進行固液分離，從而讓液體輸送的工作得以更加順利的進行，這是管夾閥比較具有代表性的功能體現。

用處二、可作為含有固體顆粒的液體流經通道

在工業化生產的過程當中總會產生固體顆粒的，而這些固體顆粒被化學液體所夾雜裹挾著流經閥門的過程當中就很可能會造成這些固體顆粒的殘留，從而造成閥門的流通性變差而影響到其功能的發揮。而管夾閥采用的是高1品質橡膠作為流體經過的軟管，能夠進行固液分離的同時有效避免了堵塞這種情況的發生。

在經過了以上這兩個方面的相關內容介紹之后，相信對于管夾閥究竟都具有哪些方面的用處這個問題現在已然有了更為清楚的認知了。管夾閥雖然得到了很多企業的高度認可也帶來了很大的需求量，不過膠管作為其中的核心部件更是需要引起應用的重視才行，質量可靠又便宜的管夾閥膠管則是更好的選擇。

我們為此設計研制了針對腐蝕性、研磨性工況專1用的管夾閥。

管夾閥的工作原理十分簡單，管夾閥內與介質接觸的橡膠內膽在外力作用下發生撈性變形夾扁而貼合，從而管夾閥的應用領域十分的廣泛：管夾閥可用于電廠、污水處理廠、采1礦，化學過程控制。管夾閥特別適合易結垢的工況，即使介質中存在固體顆粒，也可含雜質關閉，由于與介質接觸的部件為由橡膠硫化加工而成的橡膠內膽，所以具備高耐磨、耐特性，

就算管道中正在發生復雜的化學反應，管夾閥也完全能夠勝任。我們設計制造的管夾閥已被各行各業選用，獲得了良好的口碑。

管夾閥的不足

1）適用壓力為低壓，壓力過大膠管易損壞。如果管夾閥膠套過厚，瞬時壓力過大管道易損壞。

2）管道負壓不能過大。即使管夾閥膠套配套有開啟簧1片，但只能防止一定的負壓，如果負壓超過限度，開啟閥門會導致管夾閥膠套損壞。在負壓過大的情況下，也可以采用德國AKO管夾閥的配套真空單元來解決管夾閥的開啟問題。

3）適用溫度受橡膠的影響，不能過高，過高會導致橡膠變性。因為管夾閥是以橡膠套管為核心的閥門，所以使用溫度有一定限制，通常在-40~200℃以內。

4）口徑越大制作難度越大等等。受限于橡膠工藝，在滿足套管質量與強度的前提下，管夾閥的制造口徑通常在DN300mm以內，大口徑管夾閥相對價格較高，有制造能力的廠家非常少。

管夾閥的優勢與特點

管夾閥（Pinch Valve），又稱為夾管閥、擠壓閥、膠膽閥、膠管閥、氣囊閥、箍斷閥等。內襯套是夾管閥重要的零件，是夾管閥的核心，提供抗腐蝕、抗磨損和承壓能力。夾管閥的質量取決于內襯套的質量。用氣動、電動、手動或者液動等驅動方式擠壓內襯套，達到開關/調節的作用。

管夾閥的特點：

1、無阻礙流道，全通徑；

2、低流阻；

3、無阻塞；

4、有殘存顆粒時仍然可以零泄漏關閉；

5、無間隙和死角妨礙閥門操作；

6、維護費用低；

7、設計簡單，不受惡劣外部環境影響。