1、首先，在加工中需要注意，配料在冷鍛的時候就需要進行加工，出現變形和硬化的情況，這種也是為了讓模具有更好的負載能力，而使用上基本上都是高強度的鍛造模具，采用的都是防止磨損和粘結的硬質潤滑膜處理方法，這樣效果會好很多。

2、然后，這個需要在退火之后還能保證良好的形變能力，而且使用上而會有更好的潤滑效果，特別是不銹鋼封頭有的會進行磷化處理，這種在加工上對工藝的要求也就高不少，特別是很多斷面中不能進行潤滑處理，也有的在這個過程中放棄潤滑處理方式。

安全注意要求：油缸不允許超載和超行程使用。液壓系統壓力不得超過16Mpa。操作工不允許調整溢流閥。設備啟動后，操作工不得擅自離開操作臺，如需離開，應關閉設備，并切斷電源。鋼鐵生產排放的溫室氣體的組成主要有二氧化碳和，很多鋼鐵替代材料生產排放的溫室氣體，各種原料未來的供需形勢將為鋼鐵行業的運行增添一定程度的不確定性。從事設備調試、維修和保養時，必須切斷電源，使設備完全處于斷電狀態，并在電控柜上‘有人作業，禁止合閘’的警示牌，并設專人監護。完畢后，須經確認一切正常，方可摘除警示牌，重新啟動設備。

沖孔成型封頭是應用于批量生產無縫封頭的成形工藝，目前，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少，壁厚過厚或產品有特殊要求時仍在使用。沖孔封頭成形采用與封頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。在環境污染不容樂觀的工業園區和沿海城市，表層會十分臟，乃至產生生銹。

與熱推工藝相比，沖孔成形的外觀質量不如前者；沖孔封頭在成形時外弧處于拉伸狀態，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產和低成本的特點，故沖孔封頭工藝多用于小批量，厚壁封頭的制造。

封頭的應用上，骨架密封是十分關鍵的挑選，由于封頭的應用不可或缺骨架密封，關鍵是保證滾動軸承與潤滑液中間不容易遭受環境污染，因此挑選骨架密封是較為關鍵的，由于植物油脂在機械設備開展生產加工的那時候，會隨之越來越綿軟，并且還會伴隨震動的狀況，那麼植物油脂就會更為非常容易的被立即的甩入滾動軸承中來，可能會導致植物油脂被比較嚴重的毀壞，產生這樣的事情的那時候，在封頭上安裝骨架密封就看起來至關重要。一般來說，封頭的尺寸越大，加工工藝也會更加復雜，也會導致封頭的價格上升。