軋輥磨床為金屬切削機床，由床體、頭架、尾架、托架、橫縱托板、磨頭、測量架及電氣數控機床構成，分成承載系統、驅動系統、切削系統、檢測系統和控制系統五個分系統。工件由頭架、尾架和托架支撐，并由頭架驅動轉動。數控機床依據軋輥表層母線的數學模型，控制機床作多軸復合運動，在運動過程中實現砂輪對輥面金屬的切削。在線測量系統即時地將測量數據反饋給磨床控制系統，并由控制系統對機床出閉環控制，進而完成對工件精密加工。

蘇州電加工機床研究所有限公司目前主要產品有各種數控電火花微、小孔加工機床、數控電火花線切割機床、軋輥環磨床成套設備、電化學去毛刺機、數控電火花蜂窩磨床、特鋼高i效切割機等，產品廣泛應用于航空航天、軍i工制造、紡織、醫i療器械、汽車、鋼鐵等行業。

在實際加工的過程中，高溫氧化、機械磨損等諸多原因往往會造成軋輥磨床幾何精度有所下降，需要周期性地對軋輥磨床的運行進行科學修復，避免軋輥磨床在磨削軋輥時的精度和磨削效率下降而引起的軋輥磨床生產質量和工藝效率的降低。但是，在軋輥磨床中高磨削、中凹磨削以及錐度磨削等重要部件所涉及的機械結構較為復雜，零部件較多，軋制工藝所要求的軋輥輥面母線曲線加工難度較大，工業生產誤差難以控制。

概述

軋機工作輥和支撐輥輥面還需要按照一定排列方式實現耦合匹配，因此，在軋輥磨床的磨削軋輥的工作過程中，軋輥磨床數字控制系統根據軋輥面母線的數學模型，計算出砂輪在多種負荷運動條件下對輥面金屬的磨削程度有較大影響，從而根據該磨削程度對軋輥輥面進行科學修復。

軋輥磨床在線測量系統主要將測量數據實時反饋給軋輥磨床控制系統，由控制系統對軋輥磨床機床發出對應的閉環控制指令，實現對整個軋機生產過程的精密管理和科學控制

軋輥磨床的功能特點

在軋輥磨床輔以西門子公司 840D s1 數控系統后，軋輥磨床縱向運動軸、橫向運動軸、中高機構偏心運動軸、中凹機構偏心運動軸等數控軸能在小范圍內采用移動手持單元進行科學控制，既能夠設置相應的快速點動功能

首先，在此過程中，以適應軋輥磨床內置數據信息特質而設計開發的專i業分析程序，能在輸入少量軋輥磨床參數信息的基礎上開展砂輪對軋輥表面的磨削工作，使軋輥磨床基層操作專i業復雜度大幅度降低，普通員工即可完成，更能夠借助現代社會發展較快的智能機器人實現軋輥磨床砂輪對軋輥表面的磨削，無需專i業人員再次安裝程序和編寫控制程序。