富余和游離硅多的6003鋁合金型材在表面處理時(shí)出現(xiàn)下列現(xiàn)象：當(dāng)把型材放入酸性槽(硫酸15%～20%)時(shí)，能明顯地觀察到在型材表面有很多小氣泡，隨著時(shí)間延長(zhǎng)和槽液溫度升高，反應(yīng)速度越來(lái)越快，這表明原電池電化學(xué)腐蝕已經(jīng)產(chǎn)生。此時(shí)把型材從槽液中提出來(lái)觀察，就會(huì)在型材表面上發(fā)現(xiàn)很多個(gè)與正常表面顏色不一樣的點(diǎn)。繼續(xù)進(jìn)行以后的處理，如堿腐蝕、酸性中和出光及硫酸陽(yáng)極氧化時(shí)，這種暗灰色腐蝕點(diǎn)就會(huì)暴露得更加明顯和直觀。鋅元素造成的腐蝕和硅元素引起的腐蝕在外觀形態(tài)上有一些區(qū)別。鋅造成的腐蝕點(diǎn)象雪花，沿晶界向外擴(kuò)散，是有一定深度的坑。而硅元素引起的腐蝕點(diǎn)象夾雜暗灰色點(diǎn)，沿晶界面沒(méi)有向外擴(kuò)散，也感覺(jué)不到深度.并且隨著處理時(shí)間延長(zhǎng)，數(shù)量越來(lái)越多，直到完全反應(yīng)后才終止。這種暗灰色點(diǎn)通過(guò)延長(zhǎng)腐蝕時(shí)間或退膜處理可基本上消除或減輕。

合金型材是工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料。

鋁合金型材在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶，建筑，裝修。及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著近年來(lái)科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域，因此鋁合金的焊接技術(shù)正成為研究的熱點(diǎn)之一。

純鋁的密度小（ρ=2.7g/cm3），大約是鐵的 1/3，熔點(diǎn)低（660℃），鋁是面心立方結(jié)構(gòu)，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各種型材、板材，抗腐蝕性能好；但是純鋁的強(qiáng)度很低，退火狀態(tài) σb 值約為8kgf/mm2，故不宜作結(jié)構(gòu)材料。通過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)，人們逐漸以加入合金元素及運(yùn)用熱處理等方法來(lái)強(qiáng)化鋁，這就得到了一系列的鋁合金。 添加一定元素形成的合金在保持純鋁質(zhì)輕等優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)還能具有較高的強(qiáng)度，σb 值分別可達(dá) 24～60kgf/mm2。這樣使得其“比強(qiáng)度”（強(qiáng)度與比重的比值 σb/ρ）勝過(guò)很多合金鋼，成為理想的結(jié)構(gòu)材料，廣泛用于機(jī)械制造、運(yùn)輸機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械及航空工業(yè)等方面，飛機(jī)的機(jī)身、蒙皮、壓氣機(jī)等常以鋁合金制造，以減輕自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接，結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上。

工業(yè)鋁材的材質(zhì)有很多，但是6063和6061用的比較廣泛。大多數(shù)都會(huì)選擇6063-T5工業(yè)鋁材來(lái)定制設(shè)備框架。也有少數(shù)選擇6061來(lái)定制型材框架。6063和6061的區(qū)別在哪里呢？哪些地方可以用到？下面小編來(lái)給大家介紹下：

6061和6063都屬于鋁合金，也都能擠壓出來(lái)鋁型材，但是兩者并不能替代。兩者的區(qū)別之一就在于材料的配比不同，區(qū)別之二就在于兩者性能不同，區(qū)別之三就在于兩者用在的地方不一樣。6063鋁合金和6061鋁合金的硬度不一樣，所以承受能力也不一樣。因此在做鋁型材框架的時(shí)候要區(qū)分好用途才能選擇合適材質(zhì)的工業(yè)鋁材。

6063鋁合金比6061鋁合金比較好塑形，而且硬度也比較大。所以工業(yè)鋁材可以定制一些設(shè)備支架，工作臺(tái)、潔凈棚和防護(hù)圍欄等。而6061鋁合金也可以做一些機(jī)器的保護(hù)罩之類的但是不能受力。