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無論鋁、不銹鋼還是碳鋼、銅、鍍鋅板,萬向輥刷去毛刺機(jī)都可以可靠快速的為厚度在0.8~100mm之間的鈑金件去除毛刺和熔渣,輥刷自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)運(yùn)行時平穩(wěn)無顫,使用壽命長。不僅具有加工度和快加工速度,而且操作簡單,節(jié)省成本。
萬向輥刷去毛刺機(jī)去毛刺的方法設(shè)置,包括速度、效率、效果,因毛刺的性質(zhì)不同、材質(zhì)不同有多種選擇調(diào)整。通常采用調(diào)整切削力或輥刷與輸送皮帶速度的方法,改變輥刷磨料的目數(shù)。因?yàn)槭亲詣蛹庸さ姆绞剑鼙3秩ッ痰男Ч恢拢伾睿伎梢越y(tǒng)一,無遺漏和過度修整的現(xiàn)象出現(xiàn),且能保持一定的圓角,倒角,產(chǎn)品效果如圖2所示。可以根據(jù)自己設(shè)定的工藝要求,來調(diào)整設(shè)置獲得所需的合格產(chǎn)品。
從事金屬行業(yè)的人一定對毛刺不陌生,在金屬制品加工過程中,它是無處不在的,不論你采用多么的精密的設(shè)備,它都會伴隨產(chǎn)品一起誕生。所謂毛刺,主要是材料的塑性變形而在被加工材料加工邊緣生成的一種多余的鐵屑,尤其是延展性或者韌性較好的材質(zhì),特別容易出現(xiàn)毛刺,而恰恰毛刺問題又是金屬加工行業(yè)到目前為止工程師們無法解決的難題之一。
下面僅對行業(yè)較為常見的去毛刺方法:
1、人工去毛刺
這個也是一般企業(yè)普遍采用的方式,采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動錯動。人工成本較貴,效率不是很高,且對復(fù)雜的交叉孔很難去除。對工人技術(shù)要求不是很高,適用毛刺小,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品。