帶式壓濾機將流態(tài)的混合液經(jīng)濃縮或消化污泥，減少、脫除水分，轉化為半固態(tài)或固態(tài)泥餅的過程稱作污泥脫水。帶式壓濾機機架的前后由鋼板封閉，可防止泥水外溢，保持脫水機房的環(huán)境整潔。經(jīng)過脫水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設備的效能而定。污泥的進一步脫水則稱污泥干化，干化污泥的含水率一般低于百分之二十。脫水的方法，主要有自然干化法、帶式壓濾機機械脫水法。

常見污泥的分類：

1.生活污水處理廠二沉池排出的剩余活性污泥;污泥分類：屬親水性、微細粒度有機污泥，可壓縮性能差，脫水性能一般。

2.自來水廠沉淀池或濃縮池排出的物化污泥;

污泥分類：屬中細粒度有機與無機混合污泥，可壓縮性能和脫水性能較好。

3.工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的經(jīng)濃縮池排出的物化和生化混合污泥，如造紙廠、印染廠、水洗布廠、肉聯(lián)廠及釀造廠等;

污泥分類：屬中細粒度混合污泥，含纖維體的脫水性能較好，其余可壓縮性能和脫水性能較好。

4.化工工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的經(jīng)濃縮池排出的物化和生化混合污泥，如石油化工廠、有機化工廠等

帶式濃縮壓濾機的構造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好,該機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒、洗煤及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設備。在堅固的濾板之間要構成密封，起到關鍵性作用的濾布了，天然濾布的折皺或者殘損就容易造成濾板之間存在縫隙，天然過濾室就不會構成密封了。

帶式壓濾機操作自動化，人力節(jié) 省，帶式壓濾機維持管理容易；機械性能優(yōu)異耐久性良，占地省；適用各種污泥脫水，，處理量大；多重脫水，脫水能力強，污泥餅含水率低；節(jié)省能源，耗 電力少，低速運轉，無振動無噪音；帶型濾布連續(xù)運轉，自動洗滌，操作方便；帶式壓濾機濾布蛇行自動校正，操作順暢；濾布安裝、換取容易，保養(yǎng)簡單；藥劑加 量少，操作成本低，價格合理。廣泛應用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污 泥脫水處理，也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。3、運行本：雖帶式壓濾機處理能力比較高運行本般比較高主要清洗水與電費清洗水反復處理僅給污水處理系統(tǒng)增加負荷且每運行要200-400元費用。

帶式壓濾機的調(diào)試步驟有哪些嗎？

1. 啟動加藥箱攪拌機，配制好所用藥劑。

2. 帶式壓濾機開機前，注意檢查帶式壓濾機周邊環(huán)境，嚴禁無關物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。

3. 啟動空氣壓縮機，將上下濾帶松緊開關調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉動后跑偏），開啟電機電源，啟動轉速開關電源，慢慢增加轉速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機，排除故障后，再次啟動。

4. 壓濾機正常運轉后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。

帶式污泥壓濾機在日常使用當中會遇到哪些異常問題？

一、固體回收率降低

1、帶速太大，導致擠壓區(qū)跑料，應適量降低帶速。

2、張力太大，導致擠壓區(qū)跑料，并使部分污泥穿透濾帶，隨濾液流失，應減小張力。

二、濾餅含固量下降

1、進泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時，應重新試驗，確定合適的投藥量。一臺帶式壓濾機，它的處理能力強弱與否直接取決于它的過濾速度，可是過濾速度的不佳怎么辦呢。有時是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不容易充分溶解，雖然藥量足夠，但調(diào)質(zhì)效果不好。也有時是由于加藥點位置不合理，導致絮凝時間太長或太短。以上情況均應進行試驗并予以調(diào)整。

2、帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導致含固量下降，應及時降低帶速，一般保證泥餅厚度為5~lOmm。

3、濾帶張力太小。此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。

4、濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應停止運行，沖洗濾帶。