氧氮分離單元

氧氮分離單元為制氮設(shè)備核心單元，主要由裝有吸附劑的吸附塔、氣動閥、壓緊氣缸、消聲器等組成。根據(jù)在不同壓力下，吸附劑對壓縮空氣中氧氣吸附量的差異，吸附塔升壓吸附劑吸氧產(chǎn)氮，吸附劑脫氧再生，兩塔交替工作，實現(xiàn)連續(xù)制取氮氣。裝有吸附劑的吸附塔共有A、B塔兩只。當潔凈的原料空氣進入A塔，O2、CO2和H2O被吸附劑吸附，氮氣由出口端輸出。一段時間后，A塔內(nèi)吸附劑吸氧飽和，切換至B塔工作，原料空氣進入B塔吸氧產(chǎn)氮，A塔卸壓，且小部分氮氣進入A塔，脫附已被吸附的O2、CO2和H2O，實現(xiàn)吸附劑脫氧再生。兩塔交替進行吸附和再生，完成氧氮分離，上述過程由PLC控制器全自動控制。

1.整機一鍵啟停：

整機（包括空壓機在內(nèi)），一鍵啟動與停止，操作方便簡捷；直接讀取空壓機數(shù)據(jù)和報警值，集中顯示主要參數(shù)。一鍵式啟動能夠使設(shè)備穩(wěn)定運行、安全可靠，降低了人工操作強度；減少了誤操作帶來的不必要的故障問題。

2.溫控方式：

螺旋板式換熱器，熱交換原理，無需外接電源，屬節(jié)能產(chǎn)品；純機械式焊接結(jié)構(gòu)，故障率極低，無電器類故障和配件消耗；

3.近程監(jiān)控方式：

配置近程（值班室）集中操作平臺，實現(xiàn)近程控制多臺制氮裝置，無須單機操作；

4.遠程監(jiān)控方式：

配置聯(lián)網(wǎng)組件(不含光纜等基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)設(shè)施)，實現(xiàn)與遠程（調(diào)度室）監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，能對制氮裝置的遠程監(jiān)控操作；

膜分離制氮設(shè)備組成

膜分離制氮設(shè)備可分成三個單元：壓縮空氣凈化單元、膜分離單元、控制單元。

壓縮空氣凈化單元主要由過濾器組、干燥機、加熱器、微油吸附器、附屬儀表等組成。

膜分離單元主要由中空纖維束膜組、程控閥門、附屬儀表等組成。

控制單元主要由可編程序控制器、觸摸屏、氮氣分析儀、電磁閥、電控柜殼體等組成。

膜分離制氮設(shè)備標準的集成設(shè)計，安裝快捷、操作簡單，可通過增加模組輕松實現(xiàn)產(chǎn)品氣增容。

氮氣制作方法

三：

膜空分制氮

膜空分制氮是八十年代海外快速發(fā)展趨勢的又一種新式制氮技術(shù)性，在中國應(yīng)用推廣是近三四年的事。膜空分制氮的基本概念是以氣體為原材料，在一定工作壓力標準下，運用氧和氮等不一樣特性的汽體在膜中具備不一樣的滲入速度來使氧和氮分離出來。和其他制氮機器設(shè)備對比它具備構(gòu)造更加簡易、容積更小、無轉(zhuǎn)換閘閥、維護保養(yǎng)量越來越少、脹氣迅速(≤3分鐘)、擴容便捷等優(yōu)勢，它尤其適合于氮氣純度≤98％的中、中小型氮氣客戶，有

作用價格對比。而氮氣純度在98%之上時，它與同樣規(guī)格型號的PSA制氮機對比價錢要高出15%之上。由上得知，MnZn鐵氧體磁芯制造業(yè)企業(yè)，選用哪些供氣方法和哪種供氣技術(shù)性，務(wù)必依據(jù)公司狀況開展安全工程論述，挑選

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佳供氣計劃方案。