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公司基本資料信息
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雙層油罐的壽命長(zhǎng)短也直接影響煉廠的經(jīng)濟(jì)效益,所以對(duì)于雙層油罐的維護(hù)保養(yǎng)是重中之重,因?yàn)橛凸拚f(shuō)儲(chǔ)存的油往往含有氫、硫酸、有機(jī)和無(wú)機(jī)鹽以及水分等腐蝕性化學(xué)物質(zhì),加上罐外壁受環(huán)境因素影響,油罐的壽命可縮短至5年左右。有的腐蝕嚴(yán)重,一年左右可使油罐腐蝕穿孔。如果在非檢修期間發(fā)生腐蝕穿孔,造成的損失就更大了。輕則造成土壤、水源污染。重則造成火災(zāi)、等。
雙層油罐制造廠雙層油罐清洗注意事項(xiàng)
1、清洗人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)合格后,方可上崗; 2、清洗人員須清楚了解施工時(shí)可能存在的危險(xiǎn)因素; 3、施工前應(yīng)查看了解現(xiàn)場(chǎng)、警示標(biāo)志、配備消防設(shè)施,并查看設(shè)備是否完好,是否符合防爆要求,有無(wú)靜電接地;清洗現(xiàn)場(chǎng)必須有專人監(jiān)督; 4、設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離罐體,現(xiàn)場(chǎng)不得有品出現(xiàn); 5、清洗罐體人員應(yīng)統(tǒng)一穿防靜電工作服、鞋帽、手套,嚴(yán)禁穿化纖衣料; 6、清洗殘留油污時(shí),不得用鐵制或鋼制工具易產(chǎn)生火花的工具; 7、人員進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí),需加強(qiáng)通風(fēng)換氣,排除有害氣體; 8、清洗中將罐內(nèi)含油積水用泵抽至其他罐內(nèi)臨時(shí)儲(chǔ)存或引至庫(kù)區(qū)外進(jìn)行處理。淤積下的油泥鐵屑應(yīng)及時(shí)掩埋,不然冷卻后,又會(huì)粘附在一起,比較難處理; 9、使用三維噴頭清洗,如容器比較大,清洗的不夠時(shí),我們可以配置噴嘴延長(zhǎng)桿使用; 10、清洗后要進(jìn)行自然通風(fēng)。應(yīng)將油罐上所有能夠打開(kāi)的孔蓋打開(kāi)進(jìn)行自然通風(fēng)7~10天,也可采用通風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制式通風(fēng)。 油罐焊接注意事項(xiàng)油罐的焊接工作開(kāi)始前,應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠;焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方。焊機(jī)的外殼接地和燭機(jī)的各接線點(diǎn)接觸良好;不允許未進(jìn)行安全檢查就開(kāi)始操作;操作者必須按規(guī)定穿干燥清潔的防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣鞋等;這不僅是對(duì)公司負(fù)責(zé)也是對(duì)自己和家人負(fù)責(zé)。除此之外,還應(yīng)該注意以下:一、焊接方法:1、嚴(yán)格按圖紙、方案和焊接工藝指導(dǎo)書(shū)施工。2、充分發(fā)揮質(zhì)保體系的作用,確保質(zhì)保體系的正常運(yùn)行。3、嚴(yán)禁使用無(wú)產(chǎn)品合格證和材質(zhì)證明書(shū)的焊接材料。當(dāng)對(duì)材料有懷疑時(shí),應(yīng)進(jìn)行化驗(yàn),以確定是否可用。4、加強(qiáng)質(zhì)量教育,強(qiáng)化職工質(zhì)量意識(shí)。5、嚴(yán)禁無(wú)證人員上崗施焊。二、焊接好后的檢查事項(xiàng):1、油罐是否漏油;2、油罐是否完好;3、油罐各閥門(mén)、膠管及接頭是否正常;4、管道或閥門(mén)有無(wú)漏油;5、加油機(jī)是否正常工作;6、防二次泄漏托盤(pán)有無(wú)損壞或漏油;7、各種警示標(biāo)示是否齊全;