4分鐘前 福建2000立方立式油罐誠(chéng)信企業(yè) 軍輝油罐[軍輝油罐89f65bf]內(nèi)容：立式油罐成品立式油罐定期檢查立式油罐維修不銹鋼罐防腐簡(jiǎn)介立式油罐成品

立式油罐工程質(zhì)量的計(jì)劃措施

1、認(rèn)真做好立式油罐施工技術(shù)準(zhǔn)備，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工驗(yàn)收規(guī)范，向施工班組詳細(xì)進(jìn)行施工技術(shù)交底。 2、堅(jiān)持按立式油罐設(shè)計(jì)圖紙施工，按驗(yàn)收規(guī)范和施工方案施工，施工中若需修改設(shè)計(jì)，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或甲方代表與監(jiān)理單位相關(guān)人員同意，并事先辦理書(shū)面簽證手續(xù)。 3，本立式油罐工程所用的設(shè)備及主要材料必須有合格證、質(zhì)保書(shū)，若需材料代用必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或甲方代表與監(jiān)理單位相關(guān)人員同意，并事先辦理材料代用手續(xù)。 4、參加本立式油罐工程施工的焊工，必須經(jīng)考試合格，并在合格項(xiàng)目的有效期內(nèi)進(jìn)行施焊，現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)電工、起重工、架子工等特殊作業(yè)人員必須持有上崗證。 5，凡輸油管道我們采用弧焊打底，電焊蓋面，確保焊接質(zhì)量。 6，立式油罐及工藝管道必須按設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范所要求的探傷比例、方法，進(jìn)行無(wú)損探傷，探傷人員必須持證上崗。 7、立式油罐制成后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)密性試驗(yàn)，充水試驗(yàn)，管道必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到符合驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范。 + 8、健全立式油罐質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則，每月進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查，班長(zhǎng)、施工員隨時(shí)抽檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改。1、在油罐底量測(cè)量時(shí)，保持測(cè)量水準(zhǔn)儀位置不動(dòng)，用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺測(cè)出附件的起點(diǎn)和止點(diǎn)標(biāo)高。 9、及時(shí)填報(bào)立式油罐安裝技術(shù)記錄，確保技術(shù)資料的同步性、完整性和可靠性。 10、虛心接受甲方與監(jiān)理代表的監(jiān)督檢查，對(duì)提出的質(zhì)量問(wèn)題立即整改，并及時(shí)報(bào)告整改完成情況。

立式油罐定期檢查

立式油罐基礎(chǔ)沉降試驗(yàn)和檢查

立式油罐基礎(chǔ)沉降試驗(yàn)通常在罐內(nèi)注滿水保持48-72h后進(jìn)行檢查，如有下沉現(xiàn)象應(yīng)繼續(xù)觀察，直到沉陷趨于穩(wěn)定為止。整個(gè)沉降過(guò)程中，基礎(chǔ)不均勻下沉量應(yīng)不超過(guò)直徑的0.15%，但不得超過(guò)40mm為合格。 1，立式油罐注水前應(yīng)測(cè)量水準(zhǔn)點(diǎn)和觀察點(diǎn)的原始高程，并做好記錄。可用相對(duì)高程，即水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)高程為±0.00，讀數(shù)到mm. 2，罐內(nèi)每注水2.5m高應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行測(cè)量。這樣多次反復(fù)注水，測(cè)量直到罐內(nèi)注水至規(guī)定高度為止。每次立式油罐內(nèi)停止注水時(shí)測(cè)量一次，然后每隔1h測(cè)量一次，共測(cè)量4次。拱頂立式油罐注水高度至立式油罐壁板上沿加強(qiáng)角鋼處，準(zhǔn)球型頂立式油罐注水至準(zhǔn)球型頂?shù)?/3處。 3，注滿水后，每隔1h測(cè)量一次，共測(cè)量4次；再每隔3h測(cè)量一次，共測(cè)量2次；然后6h測(cè)量一次，直到沉陷趨于穩(wěn)定為止。 4，立式油罐下沉穩(wěn)定后【不少于48h】，即可開(kāi)始分次卸水，每次卸2.5m高的水測(cè)量一次高程，以便掌握地基回彈情況。 5，每次測(cè)量高程必須如實(shí)記錄。如出現(xiàn)讀數(shù)異常應(yīng)查明原因重新測(cè)量。 6，基礎(chǔ)沉降測(cè)量應(yīng)延續(xù)至立式油罐投入運(yùn)行之后，即立式油罐投入運(yùn)行后，半年內(nèi)每月測(cè)量一次，以后半年測(cè)量一次，每次大暴雨后都應(yīng)測(cè)量。每次騰空立式油罐后也應(yīng)測(cè)量，至少3次。這種結(jié)構(gòu)的山東油罐投入較大，但從減少的油品損耗中可得到補(bǔ)償，經(jīng)濟(jì)效益可觀。這樣就可以掌握立式油罐基礎(chǔ)變化情況。

立式油罐維修

1、修補(bǔ)油罐壁、焊縫、氣孔時(shí)，一般應(yīng)隔8h涂刷一道。修補(bǔ)油罐底板應(yīng)在前道涂料基本干固后，才能涂裝下一道涂料，即人踩在涂層上基本不黏，約需24h。

2、面層涂料是耐油、防滲層，是修補(bǔ)質(zhì)量的關(guān)鍵。涂刷應(yīng)力求均勻，不漏刷、流掛。為防止漏刷，可采用灰、白兩色涂料交替涂刷。 3、底、面層涂料中的預(yù)聚物能與水發(fā)生反應(yīng)。因此，盛裝預(yù)聚物的容器應(yīng)封口存放。 4、底、面層涂料具有一定的優(yōu)先使用時(shí)間。因此，每次調(diào)配應(yīng)根據(jù)施工時(shí)的氣候，施工人員多少，做到用多少配多少，防止失效浪費(fèi)。 5、堿、胺、醇、水等能引起底、面層涂料膠凝，配制、涂裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)防混人。7、立式油罐制成后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)密性試驗(yàn)，充水試驗(yàn)，管道必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到符合驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范。 6、配料、涂裝使用的工具應(yīng)及時(shí)清理干凈。 7、涂料中的具有一定的刺激性毒性，且，施工時(shí)應(yīng)采取通風(fēng)、人員防護(hù)、嚴(yán)禁火源的安全措施，照明設(shè)備必須使用隔爆型，且符合1級(jí)危險(xiǎn)場(chǎng)所的要求。

不銹鋼罐防腐簡(jiǎn)介

不銹鋼罐的防腐一般都會(huì)使用環(huán)氧樹(shù)脂，因?yàn)樗姆栏阅芊€(wěn)定，并且效果良好。在使用前，先要進(jìn)行合理的配比，然后在進(jìn)行不銹鋼罐的防腐的施工。不銹鋼罐，是以不銹鋼為原料制成的儲(chǔ)罐。和普通的滾塑儲(chǔ)罐相比，不銹鋼罐可以耐受更高的壓力，在很多高壓場(chǎng)合廣泛使用。同時(shí)因?yàn)樗拿芊庑阅軆?yōu)異所以，常用來(lái)儲(chǔ)存會(huì)腐蝕的化學(xué)用品，所以掌握不銹鋼罐的外壁的防腐處理流程很重要。在施工前，為了保證防腐的效果，我們還要再做一步，就是清除不銹鋼罐表面的鐵銹、油質(zhì)、舊的漆膜等等一些會(huì)影響施工質(zhì)量的雜物。把這些都處理干凈后，我們才真正的進(jìn)行涂漆工作。但必須要注意在常溫下我們還要每隔4小時(shí)進(jìn)行涂漆一遍，以保證涂漆的效果與質(zhì)量。4，在立式油罐測(cè)量孔上的下尺處應(yīng)設(shè)置的有色金屬導(dǎo)尺槽，并有鑒定單位標(biāo)注的總高。不銹鋼罐的防腐處理是比較嚴(yán)格，不管是內(nèi)壁還是外壁的防腐處理，都將影響它的質(zhì)量，以及不銹鋼罐使用的安全性，所以我們必須要了解不銹鋼罐的外壁的防腐處理流程。