水泥回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓力下運(yùn)作的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室相接處，難以避免地存有間隙，若不密封，窯頭漏風(fēng)過大，會(huì)降低二次風(fēng)溫，降低火苗溫度，粉煤點(diǎn)燃速率緩減，危害鍛燒。若窯尾漏風(fēng)過大，會(huì)降低二次氣量，強(qiáng)冷空氣從窯的尾端漏風(fēng)處入窯，不僅起不上燃燒功效，也要被加溫排出來，提升熱損害，并降低窯尾溫度，相對性降低排風(fēng)系統(tǒng)工作能力，提升排煙風(fēng)機(jī)負(fù)載，危害窯內(nèi)一切正常自然通風(fēng)，降低產(chǎn)品質(zhì)。回轉(zhuǎn)窯密封裝置的結(jié)構(gòu)形式眾多,水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭密封改造適用于窯尾密封的重錘壓緊端面摩擦片式密封裝置和適用于窯頭密封的雙向疊片式密封裝置。針對在回轉(zhuǎn)窯窯尾經(jīng)常出現(xiàn)的漏料問題,從設(shè)備的角度提出了改造方案,并初步分析了密封效果不好,密封處漏風(fēng)時(shí)對系統(tǒng)熱耗的影響。

回轉(zhuǎn)窯是大中型水泥生產(chǎn)線的核心設(shè)備，而回轉(zhuǎn)窯的安裝質(zhì)量則對其后的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。只有嚴(yán)格把控回轉(zhuǎn)窯的安裝過程，才能使回轉(zhuǎn)窯在以后的生產(chǎn)中高運(yùn)轉(zhuǎn)率穩(wěn)定運(yùn)行。在安裝回轉(zhuǎn)窯的過程中，應(yīng)該參照回轉(zhuǎn)窯的設(shè)備圖紙、設(shè)備安裝說明書、相關(guān)安裝規(guī)范等要求制定回轉(zhuǎn)窯的安裝施工方案，并在回轉(zhuǎn)窯安裝過程中嚴(yán)格把控各關(guān)鍵數(shù)據(jù)，嚴(yán)格把控回轉(zhuǎn)窯的安裝質(zhì)量。回轉(zhuǎn)窯作為一種化工設(shè)備，在使用時(shí)，密封是很重要的，水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭密封改造主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象。

回轉(zhuǎn)窯的密封性能好壞，直接影響燃料的消耗，這個(gè)是跟企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有之間的關(guān)系的，水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭密封改造的密封性能。回轉(zhuǎn)窯的窯爐砌筑時(shí)用輕質(zhì)泡沫隔熱磚和硅酸鋁耐火纖維氈的蓄熱量僅為耐火磚的10%左右，采用上述隔熱保溫材料砌筑窯墻、窯頂，窯的保溫性能好。回轉(zhuǎn)爐的窯車與窯體密封為曲折封閉和砂封結(jié)構(gòu)，窯車的接頭、周邊、窯內(nèi)的周邊與窯體接觸處，用30mm厚硅酸鋁耐火纖維氈粘貼，有效阻止了窯內(nèi)煙氣升溫與冷空氣滲入，增加窯的密封性能，縮小窯爐的上下溫差，減少熱損失，縮短高火保溫時(shí)間，促進(jìn)燃料消耗的減低。對于這樣的設(shè)計(jì)施工，雖然在前期的工程費(fèi)用較多，但由于有顯著的節(jié)能效果，所以后期的效益是非常好的。水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭密封改造裝置要求具有良好的密封性能，使漏風(fēng)量減少到限度。