在各種侵蝕性較強的酸性介質中耐腐蝕的鋼。通常把不銹鋼與耐酸鋼統稱為不銹耐酸鋼，或簡稱為不銹鋼。不銹耐酸鋼的耐酸性主要決定于鋼的化學成分（Ni，Cr，Mo，Cu，Si等元素的含量）。一般耐酸鋼在氧化酸（硫酸）中耐腐蝕性很好，而在還原酸（鹽酸等）中卻不耐蝕或不夠耐蝕，如在鹽酸中除很稀的溶液和在室溫下以外都是不耐蝕的。

耐硫酸的鋼有0Cr23Ni28Mo3Cu3Ti。

其早起源于北美的考頓鋼，廣泛用于火車車廂，集裝箱及橋梁的制作。于設計行業，多應用于室內外空間界面裝飾，長期露在外的鋼結構及建筑裝飾構件等等。

(5)焊前預熱 、焊后緩冷或熱處理。 焊前預熱通常是防止高強 鋼 焊接 冷裂紋的重要工 藝措施 。 焊后緩冷或熱處理可以使擴散的氫充分逸出，降低了焊接殘余應力 ，改善組織 ，減少淬硬性 ，從而降低焊接冷裂傾 向 。 高強度耐候鋼焊接時一般也不需要采取預熱及焊后緩冷等工藝措施 。 下列情況需要焊前預熱 ：焊接環境溫度小于 5℃時 ，焊件局部預熱到 75℃～ 125℃ ；焊補厚度不小于 8 m m 高強度耐候鋼母材上的裂紋等 缺陷時 ， 焊前須將焊件局部預熱到lOO S E ～150 ℃。 凡進行焊前預熱的 ，焊接的層 間溫度不低于焊件局部預熱溫度。

(6)選用合適的焊接線能量 。 手工電弧焊和混合氣體保護焊時焊接線能量一般較小 ，這時適當增大合理的焊接線能量 ，可延長焊接接頭的冷卻時間，減少或避免焊接熱影響 區的淬火組織 ，同時還有利于氫的逸出，降低了冷裂紋的傾 向。