空調潔凈系統所形成的微塵分為兩種:一種是系統運行客觀上造成的微塵, 另一種則是控制因子未達標。

1、系統運行客觀引起的微塵　這是指空調潔凈系統運行后, 由于某些地方積累的塵粒和水分(或者濕度高)就可能會滋生微生物。微生物的代謝物粒徑很小, 容易通過過濾器進入潔凈車間內, 使潔凈度迅速下降。制藥廠平時單一的空氣過濾并不能完全控制微生物, 應該對空氣進行定期消毒。空氣消毒通用的方法有紫外線直接照射、臭氧消毒、靜電吸附等技術。因此為了避免滯塵問題, 不應使用軟管和軟接頭,更需要定期清洗空調系統的部件, 避免微粒、水分和局部高濕度的產生。

2、控制因子　GMP中對潔凈車間的溫度、濕度、氣壓、光照和噪音都有明確的要求。空調系統影響著這些指標, 從對正壓、換氣次數、懸浮粒子的控制來滿足潔凈度。

潔凈室設計

1、基本要求

潔凈室布置緊湊，設計合理，可滿足操作及空氣潔凈度要求，在設計建設中力求科學性、經濟性，還要考慮潔凈室發展、運行費用少。

2、潔凈室入口處設置風淋室

在潔凈室的入口處必須設置風淋室，這樣就能清除人體攜帶的灰塵，進而減少潔凈室灰塵含量，而風淋室也可起到防塵作用，防止臟空氣由門進入。

3、殺菌裝置

在潔凈室中必須設置紫光燈，這樣就可以殺室內的各種有害菌，進而保證潔凈室內相對潔凈。

4、窗簾要求

在設計的時候，傳遞窗可為全不銹鋼材質制備，采用機械聯鎖控制裝置，其內部要帶有滅菌設備。

5、排風口設計標準

在排風口要裝有空氣過濾器，還有就是送風口上裝上過濾靜壓箱，這樣就可以實現室內進氣保持潔凈，再者更換過濾器也極其方便。室內送、排風的時候基本采用上送下排的形式，排風口要設在室內可能被污染的區域，采用單側布置，設置的時候不得有任何障礙，這樣就保證了所送之風的潔凈。

總之，潔凈室設計的時候一定要貫徹國家的方針，做到經濟合理，確保質量，只有這樣才能保證合格，從而更好的進行使用。

無塵車間施工便利，重量輕：10-14千克/平方米，相當于磚墻的1/30 ，凈化廠房隔墻、頂板通常多選用50mm厚的夾板;而且彩鋼板設備靈敏便利。施工周期短，車間能夠依據出產需求進行調整，運用彩鋼板墻體，車間改造施工愈加便利。

無塵車間好嗎?無塵車間又有哪些優勢?無塵車間亦即是不論外在之空氣條件如何變化,其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。無塵車間主要之作用在于控制產品所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度,使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造。