穩定土是用水泥、石灰、粉煤灰等結合料與土混合得到的混合料的總稱，在道路工程中道路基層使用廣泛。混凝土是指由膠凝材料將集料膠結 成整體的工程復合材料的統稱。穩定土拌合站與混凝土攪拌站的區別表現在以下幾個方面：

1、由于穩定土生產所需要的水泥比例少，所以穩定土拌合站設備中，水泥罐的數量就很少，往往只需要一個或者兩個即可。

2、所使用的主機不同：穩定土拌合站使用的是雙臥軸連續式無襯板攪拌主機，而混凝土攪拌站以JS雙臥軸強制式攪拌機。

3、穩定土拌合站生產的混凝土成品主要用于公路、鐵路、機場等交通工程類項目的建設，而混凝土攪拌站生產的混凝土成品主要用于各種工程 建筑物的建設。

4、混凝土攪拌站生產的成品要求比穩定土拌合站成品要求更高。

5、穩定土拌合站計量方式通常為動態計量，而混凝土攪拌站則是靜態計量方式進行生產。

為大家介紹在應用水穩拌和站的時候要留意哪些事項。

水穩拌和站周邊1米左右嚴禁工作人員挨近，當水穩拌和站輸送帶運轉時要維持一定間距，大概60cm，為防止砂礫石濺出及跌落，在進到工作環境時務必佩戴頭盔；

為盡快相互配合工作員指揮者車子及確保工作員的安全性，應在水穩拌和站上安裝電鈴；

水穩拌和站運轉時，先讓設備高轉速一會，電機轉子提高離去路面后在遲緩降低到攪拌深層，底層遇到路障時，應先提高電機轉子，對路障開展解決；

設備運轉時嚴禁用換擋對昨日剩下的料再次拌和，嚴禁原地不動轉為，嚴禁急彎；

設備運轉前需要對設備各構件查驗，各電器反映是不是靈巧，地腳螺栓是不是松脫，攪拌器、輸送皮帶上是不是有凝結物料；

工作中時操作房間內工作人員不可以擅離職守，電器構件應配置防水、防御力設備，電器件應由電工修理開展維護保養和維護保養，工作完畢后應清除邊角余料，操作間鎖好門窗并斷電。

穩定土拌合站開機時操作人員盡職盡責嚴禁擅離崗位，開機注意事項如下：

1、合主電源，主電源按鈕接通，電源指示燈亮。響鈴提醒周圍人遠離設備，一般開機前要求人離設備兩米開外。平、斜皮帶機下嚴禁站人（防止運轉時托輥掉落砸傷）。特別注意攪拌機上或里面以及平皮帶上是否有人，若有人，嚴禁開機。

2、開啟除變頻控制的各分路電源開關，打開電腦顯示器，電腦主機，信號調理器電源，待電腦出現公司畫面時按鍵盤上任意鍵一般按空格進入設備運行程序界面。把變頻器控制按鈕打到“關”上，開啟各變頻控制的給料皮帶電源。開啟水泥罐上螺旋輸送機和水變頻控制器的電源。觀察電壓表指示是否正常380V±5%。按總啟動按鈕。開啟空壓機，待壓力達到要求。

3、依次開啟：斜皮帶機-攪拌機-平皮帶機-轉動四個變頻控制的給料皮帶機，水泥變頻螺旋，待料輸送到平帶機拐角處時開啟水泵。停機時先停料停水然后依次關閉各電源，關閉電腦、信號調理器、電腦顯示器。

4、需要加水時旋轉水變頻控制旋鈕調節水量多少。嚴禁用鏟車，挖機等不經給料倉而直接上料。骨料倉上大石塊兒要及時清理。

5、骨料落料不足時，皮帶轉速太快，容易甩料，此時可開大落料倉門。落料過量時，皮帶轉速太慢，可以關小落料倉門。用自動時若皮帶因空料而跑太快時按一下F1鍵再按一次F1開啟就可以了。即連續按兩次F1。盡量少用振動器，振動器不能長時間按，嚴禁放料門關閉時按振動器及空料長按振動器。

6、正常出料時觀察托輥是否有不轉的，發現異常及時更換或修理。出現人身安全時按急停。平時一般不得按急停，因為按下急停后皮帶上有料，導致倒滑賽攪拌機。

7、攪拌機意外跳脫時需將攪拌機內物料清除干凈再重新啟動。不得帶料啟動攪拌機。

在使用穩定土拌合站之前需要檢查哪些地方

1、穩定土拌合站各潤滑點必須進行潤滑工作；各潤滑點位于拌合站出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。2、檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等。3、穩定土拌合站攪拌機手動油泵是否需要加注潤滑脂；4、檢查穩定土拌合站葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調整間隙或更換。5、檢查振動器聯接螺栓有無松動現象；檢查空壓機曲軸箱內潤滑油質量。必要時進行更換。