食品飲料無(wú)菌凈化車(chē)間匯龍凈化建議：

1. 潮濕環(huán)境夾心彩鋼板用不銹鋼面板；

2. 風(fēng)淋貨淋傳遞箱用不銹鋼；

3. 非一樓的需考慮如何排水；

4.匯龍凈化建議除常規(guī)的臭氧、紫外燈之外，增加高壓靜電集塵進(jìn)行在線連續(xù)殺菌；

5. 一樓地板做法是重點(diǎn)；

6. 泡腳消毒池進(jìn)深需大于一步跨距；

7. 飲用水源遠(yuǎn)離廁所，原水遮光避免長(zhǎng)青苔；

8. 飲料灌裝整體千級(jí)還是萬(wàn)級(jí)+局部百級(jí)取決于灌裝機(jī)是否敞頂，敞頂?shù)膮R龍建議須采用局部百級(jí)做法，否則無(wú)菌無(wú)保障；

9. 若要拿GMP,就請(qǐng)依據(jù) 《GB 50687-2011 食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范》設(shè)計(jì)。

無(wú)菌凈化食品生產(chǎn)工廠設(shè)計(jì)匯龍建議

無(wú)菌凈化食品生產(chǎn)工廠的設(shè)計(jì)據(jù)《GB 50687-2011 食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行，主要包括廠址選擇和總平面布置、工藝設(shè)計(jì)、工藝管道及設(shè)備、建筑、空氣凈化。分別闡述如下：

2.5.1空氣凈化系統(tǒng)由空氣凈化、空氣調(diào)節(jié)兩部分組成。

2.5.2空氣凈化就是對(duì)送入無(wú)菌車(chē)間的空氣進(jìn)行除塵、，達(dá)到生產(chǎn)需要。

2.5.3空氣調(diào)節(jié)是對(duì)空氣溫度進(jìn)行制冷或制熱、除濕或加濕調(diào)節(jié)。

2.5.4食品生產(chǎn)企業(yè)采用集中式空氣凈化處理，由送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)包括靜音風(fēng)箱、鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、風(fēng)閥等管道送風(fēng)和由鼓風(fēng)機(jī)、新風(fēng)除濕器、新風(fēng)粗過(guò)濾器、初效過(guò)濾器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、中效過(guò)濾器、過(guò)濾器組成的空調(diào)過(guò)濾系統(tǒng)兩部分組成。

2.5.5無(wú)菌車(chē)間空調(diào)參數(shù)參考：夏季24~26℃，濕度55~65%；冬季18~20℃，濕度45~55%.

2.5.6制冷機(jī)組可以選擇風(fēng)冷式制冷機(jī)組或者水冷式制冷機(jī)組，包括螺桿壓縮機(jī)組、水泵、水塔、膨脹水箱、循環(huán)水管、閥門(mén)、測(cè)量指示儀表等，主要作制冷或制熱作用。

2.5.7凈化空調(diào)箱由箱體、風(fēng)機(jī)新風(fēng)入口、新風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)、粗過(guò)濾器、回風(fēng)口、冷交換盤(pán)管、蒸汽加熱或者電加熱盤(pán)管、中效過(guò)濾器、送風(fēng)口等組成。

2.5.8紫外線殺菌燈的安裝和布置需規(guī)范。

2.5.9車(chē)間設(shè)計(jì)為2度傾斜以便排污及清潔，墻面應(yīng)防潮便于清掃，地面有相應(yīng)排污口。

食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011：8.2.5 純水供水管道應(yīng)采用循環(huán)供水方式，并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1. 循環(huán)附加水量為使用水量的 30%～。

2. 干管流速為 1.5～3m/s。

3. 不循環(huán)的支管長(zhǎng)度應(yīng)盡量短，其長(zhǎng)度不大于 6倍管徑。

4. 供水干管上應(yīng)設(shè)有清洗口。

5. 管道系統(tǒng)各組成部分必須密封，不得有滲氣現(xiàn)象。

8.2.6 純化水制備應(yīng)符合下列規(guī)定：

1. 終端凈化裝置的設(shè)置應(yīng)靠近使用點(diǎn)。

2. 儲(chǔ)罐和輸送系統(tǒng)，應(yīng)有在位清洗和消毒措施，儲(chǔ)罐通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性過(guò)濾器。

3. 給水管路應(yīng)采用內(nèi)壁拋光的不銹鋼管或無(wú)污染的給水塑料管，需滿足食品級(jí)管材標(biāo)準(zhǔn)（含工藝管路、儲(chǔ)罐）。

4. 制水設(shè)備、輸送管道和儲(chǔ)罐的材料，應(yīng)無(wú)毒、耐腐蝕，管道應(yīng)避免死角、盲管，純化水等生產(chǎn)用水應(yīng)在制備、儲(chǔ)存和分配過(guò)程中，防止微生物的滋生和污染。對(duì)在生產(chǎn)

過(guò)程中使用的管道，儲(chǔ)罐和容器，應(yīng)定期清洗、消毒或滅菌。消毒應(yīng)采用無(wú)毒、無(wú)殘

留、無(wú)污染的消毒劑。

5.　純化水在制備、儲(chǔ)存和分配過(guò)程中，嚴(yán)格控制系統(tǒng)溫度（指導(dǎo)值小于 22℃） ，避免微生物的滋生和污染。

8.2.7 管材選擇應(yīng)符合下列要求:

1. 潔凈用房的給水管， 應(yīng)采用不銹鋼管或給水塑料管。

2. 潔凈用房純水管道的管材必須滿足生產(chǎn)工藝要求， 根據(jù)需要可選擇不銹鋼管或無(wú)毒給水塑料管等管材。

3. 管道配件應(yīng)采用與管道相應(yīng)的材料。

8.2.8 對(duì)直接或間接接觸產(chǎn)品包裝的循環(huán)冷卻水，必須定期進(jìn)行微生物檢測(cè)或控制水中殘留量。

8.2.9 純水和冷卻水管道應(yīng)預(yù)留清洗口，制水管路應(yīng)以顏分。

8.2.10潔凈廠房周?chē)鷳?yīng)設(shè)置灑水設(shè)施。

食品廠微生物實(shí)驗(yàn)室基本要求

三.一般儀器設(shè)備（具體的儀器設(shè)備要根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的要求來(lái)選用）

1.培養(yǎng)箱：主要用于實(shí)驗(yàn)室微生物的培養(yǎng)，為微生物的生長(zhǎng)提供一個(gè)適宜的環(huán)境。

1）普通培養(yǎng)箱：一般控制的溫度范圍為：室溫＋５～６５度，又分為電熱恒溫培養(yǎng)箱和隔水式恒溫培養(yǎng)箱。

2）生化培養(yǎng)箱：一般控制的溫度范圍為：５～５０度。

3）恒溫恒濕箱：一般控制的溫度范圍為：５～５０度，控制的濕度范圍為：５０～９０％。可作為霉菌培養(yǎng)箱。

4）厭氧培養(yǎng)箱：適用于厭氧微生物的培養(yǎng)。

2.電熱干燥箱：用于吸管，平皿類(lèi)玻璃器皿的干熱、滅菌和烘烤。

3.高壓蒸汽滅菌器（又叫高壓滅菌鍋）：物品的滅菌。

4.冰箱：

5.電子天平：一般要求具備精度達(dá)到萬(wàn)分之一的分析天平。

6.顯微鏡：觀察細(xì)菌形態(tài)和動(dòng)力、微生物和微小物品結(jié)構(gòu)的必備儀器。

7.均質(zhì)器：用于均質(zhì)樣品，有旋轉(zhuǎn)刀片式和拍擊式可以選擇。

8．蒸餾水器：提供蒸餾水

9．水浴鍋：部分培養(yǎng)溫度需要水浴（如大腸檢驗(yàn)）

10.超凈工作臺(tái)：超凈工作臺(tái)作為代替無(wú)菌室的一種設(shè)備，使用簡(jiǎn)單方便，為實(shí)驗(yàn)的開(kāi)展提供一個(gè)相對(duì)無(wú)菌的操作臺(tái)。超凈工作臺(tái)灣隊(duì)根據(jù)風(fēng)向分為水平式和垂直式。

其它可能用到的設(shè)備：高壓鍋、厭氧培養(yǎng)設(shè)備、離心機(jī)、振蕩器、烤箱、恒溫水浴箱、菌落計(jì)數(shù)器、電位 pH計(jì)、高速離心機(jī)等設(shè)備。