隨著接點數的增多，測試編程和針床夾具的成本也呈指數倍數上升。開發測試程序和夾具通常需要幾個星期的時間，更復雜的線路板可能還要一個多月。另外，增加ICT接點數量會導致ICT測試出錯和重測次數的增多。AOI技術則不存在上述問題，它不需要針床，在計算機程序驅動下，攝像頭分區域自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較，經過圖像處理，檢查出PCB上缺陷。極短的測試程序開發時間和靈活性是AOI的優點。

在市面上，X-RAY設備行業品牌大大小小的很多，其中不乏有RAY的代理商另立品牌。目前市場上進口機器品牌型號有：Vitrox （偉特）；Omron歐姆龍; TRI德律;Keysight是德(Agilent安捷倫) ；Pony 、Matrix、依科視朗等測試設備。

x-ray設備是通過高壓加速電子撞擊金屬板釋放出的x-ray穿透樣品，留下影像，技術人員通過影像的明暗度來觀測樣品的相關細節。可以檢測PCB線路斷開、IC缺陷、錫球開裂等一系列的異常。

圣全科技是一家專門從事工業自動化設備、技術支持、售后服務、設備租賃、安裝維護、方案開發和調試檢查以及工裝夾具設計制造的企業。目前公司擁有多臺Vitrox （偉特）3D xray V810；歐姆龍3d - xray射線檢測 X700/700E/750; TRI德律 3D-Xray 7600等。

購買X-RAY檢測設備主要考慮的就是其產品質量、用途、解析度、售后服務等綜合因素。國外進口品牌產品質量口碑方面有保障，品牌品質高，所以是大多數中小型企業會選擇的檢測設備。

隨著電子技術的飛速發展，SMT技術越來越普及，芯片的尺寸越來越小，芯片的管腳越來越多，尤其是近幾年出現的BGA芯片。由于BGA芯片的引腳不是按照常規設計分布在四周，而是分布在芯片底部，因此傳統的人工視覺檢測無法判斷焊點的質量，必須通過ICT功能測試。但一般來說，如果出現批次誤差，是無法及時發現和調整的，人工視覺檢測是不準確和重復性高的技術。由此，X射線檢測技術越來越廣泛地應用于SMT回流焊的質量檢測，不僅能對焊點進行定性和定量分析，還能及時發現故障并做出調整。