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公司基本資料信息
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橢圓封頭廠家應對環向應力在時,封頭過渡區將開始出現壓應力,若長短軸比值繼續增大,封頭過渡區邊緣的壓應力值將迅速增大,即封頭越淺,封頭邊緣的壓應力值越高,所以將封頭長短軸比值限制在2.6以內較為合理。封頭厚度除應滿足強度要求外,對大直徑薄壁的橢圓封頭,還要提放由于封頭過渡區的壓應力,產生內壓下的彈性失穩,為此封頭頭厚度還應滿足剛度要求。
在曲率變化上,橢圓形封頭與碟形封頭均存在殼體與直邊段這一不連續處,而碟形封頭還增加了球面與過渡段這一不連續處。不連續處即意味著由于曲率的突變產生了應力突變。大型橢圓封頭廠家橢圓封頭的廣泛利用體現了在近些年旋壓制造工藝的進步,為我們的生產生活帶來了許多方便,但由于該工種的作業要求精度非常高,有些同行在壓制的時候會出現裂縫,這是由什么原因造成的?又該如何解決呢?
其實造成橢圓封頭出現裂紋的因素有很多,以下是常見的幾種:(1)在鍛造壓制的過程中,化學成分是影響封頭質量與美觀度的一個重要因素,根據相關資料公式計算可知316,310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩定不容易產生裂紋。(2)加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過程中,材料的變形量較大翻邊部位可達40%以上根據相關資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導磁率的影響產生馬氏體組織的含量隨化學成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時,馬氏體增加加速316在變形率的60%時馬氏體增加尚不明顯。(3)焊接的影響。不同強度的材質需要選擇不同的焊接工藝,根據焊接工藝的不同,有的焊接熱度高,有的相對低一些,否則晶粒長大可能造成有些焊接缺口在旋壓制造時出現被拉裂的現象,也就是我們所說的裂紋 大型橢圓封頭廠家除此之外,在將橢圓封頭和筒體完成焊接之后,還需要及時將焊縫及其周圍所存在的焊渣、 飛濺、污染物等清理干凈,并進行 PT 檢查和表面酸洗。切記,不得造成封頭表面的磕碰劃傷。在存放的時候,不得露天存放,防雨淋。水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L ,試驗后要及時吹干。
另外還要考慮到橢圓封頭的工作環境條件。由于碳素鋼橢圓封頭在、氨、堿性鈉等環境下會發生裂紋,因而用戶在訂購的時候應說明消除殘余應力。并且在設計的時候也需要選擇合適的材料