控制過程

PSA制氮系統的工藝流程圖如圖 1 所示。

圖 1 中空氣壓縮機用來提供足夠的氣量和相對恒定的輸入壓力 （0.75 ～ 0.8MPa）的原料氣。

經冷干機除水、除油、除固態粒子等凈化處理后，為了能連續不斷的輸出恒定的氮氣。系

統設置 A、B兩個吸附塔進行交替工作， 由氣源系統來的純凈壓縮空氣， 經電磁氣動控制閥

Y1、Y2由吸附塔 A下部進入塔體。經吸附塔中碳分子篩床層吸附，并逐步向上推進。在此

過程中， 空氣中的氧分子被吸附在碳分子篩微孔中， 而氮被濃縮在氣相中， 由塔上部流出，

經電磁氣動控制閥 Y6、Y8進入氮氣儲罐，此過程即為 A塔吸附制氮。

PSA 制氮機

空氣通過進氣閥進入，其中兩個腔室包含碳分子篩 (CMS)。CMS 包含微小的孔隙，非常適合過濾掉不需要的氧分子和其他氣體。氮能夠通過這個階段而不被發現，因為它的分子比氧分子大。

隨著時間的推移，CMS 將吸收過多的氧分子而無法有效分離氣體。出于這個原因，PSA 制氮機總是設計有至少兩個腔室——一個用于主動分離氣體，另一個用高純度氮氣吹掃以消除氧氣的積聚。通常，發生器將大約每 60 秒在兩個腔室之間切換一次。

變壓吸附制氮機（簡稱PSA 制氮機），是利用碳分子篩的吸附特性，采用加壓吸附，解吸的循環周期，來實現空氣分離，連續產出高純度的產品氮氣。它具有生產成本低，低維護，一次性投入，基建要求低等特點。

雖然PSA制氮機可以便捷廉價的滿足企業的用氮需求，但關于使用制氮機生產，需要具備哪些資質手續，有一些企業可能還不太了解。如果是頭一次使用PSA制氮機，先要準備好環評，安評，消防，安全等（一般隨主體項目一并進行報批），設備投產前，需要進行壓力容器、管道的報批檢驗及備案等。擁有以上這些合規資質，方可正常使用PSA制氮機。